简易式压铸模的设计.pdfVIP

Researc冉tpl~lin咖l里苎皇壁苎 简易式压铸模的设计 苏州工业职业技术学院 (江苏 215104) 肖洪波 【摘要l本文主要介绍了一种便捷移动式压铸模的结构特点、工作原理及其优势所在，强调了在应对小批量 生产或试生产时所具有的独特优势，是一种可规避风险且投资少、生产周期短、收效快的简捷精密铸造工艺 它 所获得的铸件具有与卧式压铸模 (高投入)铸件同等的效果，但其制造成本仅与金属浇注模相当。因此，它不失 为中小型企业压铸模设计时，值得关注的一种结构选择。 通常，压铸模适用于对铸件的大批 量生产 ，尤其对于那些形状不规则且较 复杂的铝 、镁 、锌、铜合金件 ，压铸工 艺的独特优势和不可替代性是众所周知 的。 但在生产实践 中，往往会出现两 种情况：①小批量 ，但价格不菲。②试 生产，批量不定。这两种情况在生产实 际中是难以避免的。若采用金属切削加 工的方式来替代完成这些重要压铸件， 那么生产成本和生产周期将会提高几十 倍，甚至更高。这就要求我们能找到一 种能满足低成本、小批量生产铸件的方 图1机座三维结构 法。实践证明，简易式压铸模具能满足 这样的要求。 一 铸件实例分析 如图1、图2所示的两个铝合金铸 件，若采用金属切削加工的方法获得 ， 则大量的加工中心铣 削工作量 (含编 程)，将使铸件成本呈几十倍增长 ；若 采用金属模重力浇注 ，其模具造价虽然 很低 ，但 因铸件壁太薄 (2．5mm)，导 致金属液的流速太慢而无法成形。如此 看来，最佳的制作工艺无疑是压铸。 图2机壳三维结构 参曷肛 工— 暖 黯壁 二 模具结构和工作原理分析 值得注意的是 ，通常在卧式压铸机上使用 的模 具，由于其成型、合模导向和推出机构齐全 ，且通常采 用标准模架，故模具的制造成本都在数万元以上。 鉴于以上分析，我们需要一种既价廉又能获得完 美铸件的模具，这就是所谓的简易式压铸模具，主要由 手工完成模具的装夹和卸料 ，并且是在立式压铸机上完 成压铸。这类模具最大的优势在于装夹、使用方便，铸 件质量可靠 ，模具寿命较长，且模具结构简单，价格极 其低廉。 1．机座压铸模的结构分析 简易式机座压铸模的结构如图3所示。 图4 机座模下模 图3简易式机座压铸模 1．定位销 2．L模 3．点孔型芯 4镰件 5_电动机安装孔型芯 6分 流锥 7．L模盖板 8．下模 图5 首次掷击 (脱出上模) 9．圆柱头内六角螺钉 10卸料板 l1手柄 12．浇道废料 架掷下，由于重力的作用，上下模即刻分离。 (1)为避免电火花加工 (降低成本)，上模凹腔 (4)脱压铸件 如图6所示，抓住并抬起下模手柄 部分采用镶件形式；为保证开模后压铸件留在下模，用 向卸料架掷下，由于重力的作用，下模与压铸件分离， 户安装孔型芯采用锥头点孔形式，待脱模后钻出即可。 从而实现脱模 (浇道和溢流槽废料随铸件脱出，再用手 另外，应在上模开出溢流槽和排气槽。 钳掰除即呵，如图7所示)。 (2)卸料板与下模采用间隙配合，下模锥孔与 (5)装模 将上下模按定位销及卸料板上相应孔 分流锥应可靠吻合，再在下模锥孔配合处锉出4条均布