宽厚板冷床区ZG42Cr1Mo翻臂柄补焊工艺.pdfVIP

s现olu场tion觎s决方案’ 宽厚板冷床区ZG42CrlMo 翻臂柄补焊工艺 天津赛瑞机器设备有 限公司 (300301) 胡成娟 王 娜 存我公司承揽的两马克冷床项 目中，有 50什材 影响翻臂柄的使用性 能，造成修复失败。同时，大 质为ZG42CrlMo调质的翻臂柄。其中6件在粗加丁 的热输入不但避免不 了马氏体 的形成 ，却会增加奥 (精加丁余量 1lilm)后，端面发现砂 眼缺陷，经 PT、 氏体的过热程度及稳定性 ，形成粗大的马氏体组织 ， UT探伤后发现裂纹 ，产品结构如附图所示。砂眼为 增大脆化倾向，发生脆性破坏 。所 以，如何保证 不 1～ 5m111不等 ，深度 2～3mm：裂纹长度 5～ 现过大的热输入，又减缓施焊后热影响区的冷却 10mm，深度4～6mm，条数不等的非穿透性裂纹。 速度是此次修复的关键所在。 此翻臂柄是宽厚板冷床区连接驱动轴与翻转臂 考虑到以上 因素 ，运用合理 的焊前预热，严格 的关键零件，存高温情况下使用 ，受高强载荷 ，考 地控制焊道的层 间温度 ，也就是采用熔深浅、焊道 虑到工作环境恶劣及在工作状态 的重要性，必须对 窄、能获得小热输入 的方法进行施焊，并进行焊后 其进行修复，并严格_}=孛=制产品质量： 缓冷 ；同时，选用焊接材料时还需考虑抗裂能力强 、 1．焊接性分析 S和 P含量低的焊材。 表 1 ZG42CrlMo化学成分 (质量分数) (％) ZG42CI1Mo是低合金铸钢 ，化学成分及力学性 能如表 1、表2所示：C、Cr、Mn元素含量较高 ，具 C Si Mn P S (：r MO 有较强的淬透性和淬硬性 ，焊接性能较差，产生冷 0．38～ 0．3O～ 0．60～ ≤ ≤ O 80 ～ O．2O ～ 裂纹倾向严 ?此外 ，存悯质状态焊接时 ，若热输 0．45 O60 1．O0 0．030 0．030 1．20 O．3O 入过大会导致热影 响 中的高温 同火软化层增 多， 焊接材料 一选 用低氢型焊条 J507，焊前 350℃烘干 焊后热处理有两个 日的：①改善焊接接头的组 2h，烘十后 的焊条必须放在保温简里 ，随用 随取 ， 织性能和应力状态，降低焊缝和近缝 区的含氢量 ， 并在 1～4l内使刚。 从而有效地提高焊缝抗裂纹性 能。 由于齿轮存焊 (3)焊接T艺 焊接热输入不仅影响焊接热影 接后要进行精加工，通过焊后热处理减少和消除焊 响 的性能，也影响焊缝金属 的性能 ，向焊接技术 接应力，以保汪结构尺寸的稳定性。 则影响着焊缝 的质量和焊接变形 。为了获得焊接接 由于采用了合理的焊接T艺，在42CrMo合金钢 头的综合强韧性，避 免过大的焊接热输入，采取 齿轮焊接过程 巾，有效地防止了裂纹的产生。 3．2mm的焊条封底焊接 ，要采用低弧、多层窄道焊 4．结语 缝 ，不允许横 向摆动焊接 ，并保证层 问温度不低于 42CrMo合金钢齿轮的焊接 ，必须选择合适的预 预热温度 ，以保证使焊接热影响区和焊缝金属有较 热温度，控制焊接过程中的层 问温度 ，选用低氢型 好的韧性 ，防止产生焊接裂纹。 焊条 ，严格控制焊接材料 中氢 的含量 ，llE确运用焊 (4)焊后热处理 齿 轮焊接后要 立即进行焊后 接技术，采取焊后热处理 ，可 以提高焊接接头的综 热处理，避免焊缝 及热影响 区产生淬硬组织，改善