精轧机锥箱联轴器的保护罩结构优化.pdfVIP

学兔兔 解决方案 工艺，工装，耀具，诌断，越潮，维偿，改造蜀墨g五匹盈 精轧机锥箱联轴器的保护罩结构优化 俞学升 宝钢集团八一钢铁有限公司，乌鲁木齐830022) 摘 要：针对机组精轧机锥箱联轴器因保护罩设计缺陷，造成联轴器点检维护难度较大的问题，提出了结构优化方案并 予以实施，极大地提高了设备点检效率，使联轴器运行处于受控状态，对同行具有良好的借鉴作用。 关键词：精轧机锥箱联轴器；保护罩 设计缺陷；结构优化 中图分类号：TG 333 文献标志码：B ～0文章编号：1002-2333(2014)05—0265-01 1 概 况 3 保护罩的结构优化 八钢新高线机组于2009年7月投产，设计产能为60 为充分利用原保护罩，降低改造费用，我们对原保护 万 a。精轧机共有l0台锥箱，呈奇、偶2列分布，共安装 罩进行了结构优化改进如图2所示，具体如下：1)在原保 10套联轴器，联轴器采用锥箱润滑油管供油(油膜轴承 护罩上盖上开槽(280 mmx60 nllil)。2)为防止焊接过程中 油美孚威格力525)。每套联轴器配有l套保护罩，保护 原保护罩变形，在原保护罩上盖焊接底板(A=10 mm，螺栓 罩起到密封润滑油和安全保护的作用。因图l所示保护 连接部位钻孔、攻丝)，安装有机玻璃，利用压板进行『占1定。 罩南钢制材料全封闭制作完成，故不拆除保护罩，根本无 法检查联轴器螺栓的联接情况，如果发生螺栓脱落、断 裂，以及联轴器齿形折断事故，将会造成较大设备事故， 仅20l1年 l1月——2012年 10月一年里，发生此类设 备事故4起，处理事故累计时间为37 h。这些事故的发 生，不仅给生产带来了很大影响，而且显著增加了维护强 度。针对以上问题，对保护罩进行结构优化很有必要。 优化的实施效果 检查lT时 检修难易程度 事故时问 如表 1。 改进前 3 hx3人 难 37 t#a 4 结 语 改进后 0-2 h×1人 易 0 h／a 通过以上改进，在检查联轴器运行状态时，只需通过 有机玻璃即可检查，10 rain即可检查完毕，发现隐患及 2 保护罩主要设计缺陷 时处理，极大地提高了设备点检效率和设备运转率，降低 保护罩由钢制材料全封闭制作完成，南于保护罩呈 了设备事故，使没备运行处于受控状态。 封闭状，如果要检查保护罩内联轴器螺栓联接和供油状 (编辑 启 迪) 况，须拆除保护罩。开展此项T作最少耗时2 h，且不能保 证恢复安装保护罩时的密封效果。因此，精轧锥箱联轴器 作者简介：俞学升(1979一)，男，工程师，主要从事机械设备的管理工作 的点检工作极难开展，点检效率极低，不能实时掌控设备 运行状态 收稿日期：2013—12—31