九月份车间总结.doc

九月份车间总结 篇一：白炭黑车间9月份工作总结 白炭黑车间九月份工作总结一、质量、产量、成本完成情况 九月份泡花碱完成产量 2725.2147 吨， 较计划 2530 吨 （2200*1.15=2530 吨） 超产 195.5147 吨； 完成成本 1117.66 元， 成本考核后亏损 12868.46 元， 日常维修费考核后盈利 2106.31 元， 泡花碱工段考核后亏损 10762.15 元。白炭黑完成产量 2361.3865 吨，其中 700 完成 1342.8 吨，500 完成 138.46 吨，C260 完成 630.413 吨；700 完成成本 2385.742 元，成本在考核范 围内；C260 完成成本 2623.76 元,成本考核后亏损 41.61 元；维修费考核后亏损 4239.62 元， 包装物实际费用为 538047 元,在计划范围内，白炭黑工段考核后共计亏损 4281.23 元；工程 车辆、大额维修、外协加工考核后盈利 12324.42 元，白炭黑车间共计亏损 2718.96 元。本月 人员流失率 2.22%。700 合格率 99.83%，C260 合格率 100%。 二、九月份所做工作 泡花碱工段 1、配料岗位螺旋技改完成后的跟踪调试工作。 配料岗位新安装的一楼配料螺旋在运行一段时 间后发现其易堵料、测量不够准确等弊端，针对此弊端我们通过更改螺旋固定位置，螺旋下 料口加插板，螺旋整机倾角等方法解决以上问题。 2、车间技改工作。本月白炭黑车间共提报 4 项技改计划，包括泡花碱工段的沉降排泥技改、 添加电动除铁器技改及白炭黑工段的包装岗位添加敞口包装机技改、 添加小字符喷码机技改。 其中，沉降排泥改造部分工作已经展开，其余三项技改的材料都未到货。 3、1#窑炉流液洞改短落实。根据苏工帮忙制定的用砖方案，在本月完成 1#窑炉流液洞的改 短工作，由 90cm 改为 25cm。 4、完成泡花碱工段增加蒸汽涡街流量计改造，并在静压釜原始记录中跟踪每一釜静压釜所用 蒸汽的数量，计划在 10 月份制定泡花碱单釜蒸汽正负激励。 5、碱泥清理工作。根据车间制定的碱泥清理计划，由车间将西沉降槽内的液位压制最低 50% 左右，然后请外协公司破罐清理底部碱泥，现外协施工队正进行清理，为破罐做准备。 白炭黑工段 1、为提高目数要求的 C260 合格率，制定了目数要求 C260 生产包装操作规范，并对车间班长 以上人员进行了培训；在 9 月份 C260 生产期间巨佳 C260 出现 0.6 吨目数不合格品，其余均 在范围内。 2、在生产低水分 C260 期间通过调整反应釜的转速来提高吸油值和堆积密度，本月生产碧隆 C260 产品时，将 700 反应程序的参数进行了微调，反应釜的电机变频从 84%调整到 100%，与之前的数据比较，在相同的固含量下，更改后 DBP 较更改前增长 10 个点左右。 3、对 H600 产品重新调整试产，采用外购泡花碱分别调整转速和增加助剂来考察产品的应用 性能，经过调整分别产出了综合性能和分散性均优于 13 年 10 月 7 日的 H600 产品。 4、完成 S22 新产品的试生产工作。此次试产基本产出了符合恩贝粒度要求的产品（60 目通 过率达到了 60%以上） ，存在的主要问题是在包装的过程中下料不均匀，导致粒度分布变化较 大。为了避免此类情况的发生再次试产时需采取现产现包的方式进行包装。 5、品保体系的过程审核工作（内审） 。根据客服中心的的安排对白炭黑车间筛选、磁选；包 装；白炭黑品保科的包装检验；炭黑车间造粒、干燥；炭黑品保科的过程检验五个过程依据 相关标准分别进行审核并形成过程检查表。 6、对包装岗位制定了掐头去尾放料规范和 C260 生产包装规范，已对各相关岗位进行了培训。 7、客户审核。2014 年 09 月 03 日诺伟司采购经理：陈玲 采购专员：孙玥晟来公司审核， 2014 年 09 月 19 日诺伟司上海分公司总裁戴总，美国采购总裁 Ryan smith, Gavin Bowman 来公司审核。2014 年 9 月 12 日 KEMIN 公司陈健审核专员来公司审核。这两个客户针对的主 要产品是载体类白炭黑产品，而且用量较大，以上审核将对公司载体类白炭黑的销售起到非 常重要的推动作用。3、成本分析石英砂单耗升高分析： 1、本月盘点过程中，泡花碱西沉降槽内大约 30%液位的碱泥按清零计算，有大约 258t 液体 泡花碱折合固体泡花碱 86t 变为无效库存，本次碱泥清理造成的成品亏空是本次石英砂单耗 变高的主要原因。 2、9 月 8 日至 9 月 21 日生产的泡花碱均为固体泡花碱，该部分固体泡花碱全部入库，入库 的固体泡花碱按照每盒 1.8 吨核算，而抽称得到的结果是