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冲压技术总结
冲压技术总结
篇一:冲压技术班组年终总结
冲压工艺技术组年终总结2013 年已然过去,迎来新的 2014 年。2013 年,通过一年的努力,我们班组 在公司及车间的正确带领下,通过一年的努力,出色地完成了既定的工作任务, 在生产上取得不错的成绩。回顾我们冲压技术班组这一年来的工作,看到了成绩 也发现了不足,我们力求认真总结今年的工作,从中汲取经验教训,使明年的工 作开展得更好。冲压技术班组是冲压车间生产工作中的一个重要环节,对于我们 来说,保障生产和提高产品质量就是命令。以下是我们对全年工作的总结汇报:
一、加强班组建设,提高质量改善意识,为车间树立榜样 班组是企业的细胞,是企业安全生产的前沿阵地。为提高班组建设的全面发 展,完成班组的各项任务,我们班组严格执行公司的各项规章制度,并制订了一 系列的班组考核规则,从实际出发,落实到每一位班组成员,以调动职工的积极 性和创造性。我们在工作中比生产员工更严格要求自己,不断提高自身素质,理 论与实践相结合,树立正确的思想认识,积极创建文明岗位。
班组负责人充分利用班前会进行提高质量改善意识的教育贯彻,不间断地向 班组所有职工灌输生产和质量同样重要的思想意识,做到言传身教,充分发挥团 队的合作精神,学先进、赶先进、超先进;利用车间板报定期张贴生产产品过程 中遇到的质量问题及解决方案,便于车间所有人员查看和解决零件质量问题;班 组成员每月积极撰写工作总结,从中可以看出每个人每个月的成长与收获,利于 班组每位成员根据自身实际有着重点地发展。
二、爱岗敬业、将工作永远放在第一位 冲压工艺技术是冲压车间的关重环节,为冲压生产作技术支持和保证。我组 各位工艺技术人员始终保持为生产服务和保障的观念,随时跟踪在生产第一线, 处理线上发现的问题,将一些问题处理在萌芽状态;根据公司质量管控的要求随 时到后序各车间了解片件及总成的装车状态,整改后序车间提出的问题。
我司是一家新兴的汽车研发、制造企业,在各个环节中出现各类问题是在所 难免的,这时我们工艺技术人员迎难而上,针对各类问题及时跟进,确认工艺解 决方案、并着手解决问题。特别是在 MPV 模具回厂时,模具根本无法生产、加 之车型上市时期临近,这时上市计划就是命令,我组员工与模修厂家一起废寝忘 食分析解决方案,经常无偿加班到深夜,不能回家就在办公室睡上一个囫囵觉, 第二天就接着干,大家毫无怨言,只想怎么将问题解决、怎么不影响车型的上市 时间。目前,在技术人员不足的情况下,采用技术值班制度,值班时白班正常上 班、中夜班跟进处理在生产中的一些突发问题,整夜不能得到休息。
这就是我们的员工、我们的团队,永远将工作放在第一位、踏实、肯干、爱 岗敬业的团队。三、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作 工艺技术班组以质量为主线开展工作,根据质量人员提出的质量问题点,立 即分析原因,拿出临时、永久措施,从根源上解决问题、杜绝该问题的再次发生; 同时将工艺文件进一步完善,拿出更适应生产、更便于操作的工艺规范,指导检 查工艺线路的执行。
四、以互助学习的方式建设班组 学无止境,从事技术工作更是需要不断地学习新工艺、新技术,在学习成长。
根据冲压车间的需要,本小组以老师带学员的方式相互帮促,做到冲压与焊接、 模具与夹具各方面的知识由了解到熟悉、到精通,同时向外部厂家人员学习,多 方面发展。
五、查找不足赶先进,立足根本争先进 生产过程中时常出现一些质量问题,原因有很多种,从人、机、料、法、环 五个方面来分析,机、料、法三个方面都有我们技术工艺班组负责,而本年度的 质量问题的根源不乏这三个方面,我们班组有不可推卸的责任,尤其是对待来料 检验比较松懈。
质量永远都不能达到最好,却能更好。虽然我们一向也致力于工艺改进,但 是做到的还远远不够;原材料进入库房之前没有经过详细地检验,这方面虽说没 有引起过大批量的质量事故,可这也是我们不可忽视的方面。这些都是保障产品 质量的关键,我们必定先从自身找问题,完善制度与自我,但也离不开车间和公 司的大力支持、协调解决。
六、总结 总的来说,我们冲压技术组全体员工在工作中积极主动、细致到位,注重提 高工作能力和操作水平,竭力做好各项工作,并在各方面表现优秀,取得了好的 成绩,得到了领导和大家的认可。我们是一个具有团队精神,顾大局、识大体的 班组,在全班员工的共同努力下,为了同一个目标—“保质保量”生产共同努力 奋斗, 也保证了 2013 年车间的生产任务顺利完成。
全体员工勤奋努力、 积极主动、 认真细致,顾大局、识大体的工作态度是有目共睹的。但是,成绩已经是昨天, 我更关注的是今天和明天。接下来的一年中,我们将面对新的挑战,不断努力, 及时总结回顾,汲取教训和经验,认真核对检查每一个细节,不断培养创新精神, 提高创新意识
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