钻孔 扩孔在.ppt

钻孔、扩孔 知识点： ◎麻花钻的钻孔及钻削用量的选择 ◎钻孔质量分析 ◎扩孔钻扩孔及扩孔用量的选择 技能点 ◎麻花钻钻孔的方法 ◎钻孔用量的选择 ◎扩孔钻扩孔的方法 ◎扩孔用量的选择 任务引入 为保证轴套的孔的加工要求，可用麻花钻选择适当的切削用量在实计工件上钻孔 a)直柄麻花钻的装夹b)锥柄麻花钻的装夹 （3）选择钻削用量 1）背吃刀量（ap) 钻孔是背吃刀量是钻头直径的一半 钻孔时背吃刀量 (5)钻孔的步骤 1）钻孔前先将工件端面车平中心处不许留有凸头，以利于钻头正确定心。 2）找正尾座，使钻头中心对准工件旋转中心，否则可能使孔径钻大、鉆偏甚至折断 3）用细麻花钻钻孔时，为了防止钻头晃动，可以在刀架上夹一个挡铁支持钻头头部，帮助钻头定心即先用钻头尖部少量钻入工件表面，然后缓慢摇动中滑板，移动挡铁逐渐接近钻头前端，以使钻头的中心稳定在工件回转中心的位置上，但挡铁不能将钻头支顶过工件回转中心，否则容易折断钻头。当钻头以正确定心时，挡铁即可退出。 另一种办法是先用小于5mm的中心钻在端面钻出小孔，这样既便于定心，又保证孔的同轴度。 4）在实体上钻孔，小孔径可以一次钻出。若孔径超过30mm，则不宜用大钻头一次钻出。因为钻头大，其橫刃亦长，轴向切削力大，钻削时费力，此时可分为两次钻出。一般情况下，先用（0.5～0.7）D（D为要求的孔径）的钻头钻底孔，然后用直径为D的钻头扩大至所要求的尺寸。 5）钻孔后需铰孔的工件，由于所留铰孔余量较少，因此，当钻头钻进1～2mm后应将钻头退出，停机检查孔径，以防止孔径扩大没有铰削余量而报废。 6）钻不通孔和钻通孔的方法基本相同，不同的是钻不通孔需要控制孔的深度。具体可按以下方法操作：启动车床，摇动尾座手架，当钻尖开始切入工件端面时，用钢直尺量出尾座套筒的伸出长度，那么，钻不通孔的深度就应该为所伸出的长度加上孔深。 注意事项 1）将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线，使其与工件旋转轴线相重合，否则可能使孔径钻大、钻偏甚至折断钻头。 2）钻孔前，必须将端面车平，中心处不允许有凸台，否则钻头不能自动定心，会使钻头折断。 3）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿时，进给量要小，预防钻头折断。 4）钻小而深的孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔的过程中必须轻轻退出钻头清除切削。 5）钻削钢料时必须浇筑充分的切削液，使钻头冷却。钻削铸件时可不用切削液。 6）钻削内孔应该防止喇叭口和出现试刀痕迹。 2.扩孔 用扩孔刀具扩大孔径的方法称为扩孔。常用的扩孔刀具有麻花钻和扩孔钻等。 （1）用麻花钻扩孔 用麻花钻扩孔时，由于橫刃不参加工作，轴向切削力较小，进给省力。因钻头外缘处前角角度，容易将钻头拉出，使钻头在套筒里打滚。因此扩孔时应将钻头外缘处的前角修模得小一些，并适当控制进给量，不要因为钻削轻松而盲目加大进给量。 （2）用扩孔钻钻孔 扩孔钻的主要特点： 1）扩孔钻齿数较多，导向性好，切削平稳。 2）切削刃不必自外缘一直到中心，没有橫刃，可避免橫刃对切削的不利影响。 3）扩孔钻钻心粗，刚度高，可选用较大的切削量。 工件孔采用先钻孔后扩孔的工艺。 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 任务分析 对圆柱毛坯件钻孔，钻削时尽可能一次钻出所要求的孔 相关知识 1 钻孔 用钻头在实心材料上加工孔的方法称为钻孔 （1）麻花钻的选用 孔加工属于粗加工，其尺寸精度一般可达IT11～IT12，表面粗糙度Ra的值为12.5～25um. （2）麻花钻的装夹 1）直柄麻花钻的装夹。装夹时，用钻头夹住麻花钻直柄，然后将钻夹头的锥柄用力装入尾座套筒内即可使用 2）锥柄麻花钻的装夹。可直接将麻花钻插入尾座套筒锥孔内 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose