铁尾矿中选钛工以谡的研究.doc

铁尾矿中选钛工艺的研究 郑州市鑫海机械制造有限公司（选钛生产线、钛矿选铁设备） 铁尾矿一般进行堆存处理，对于他的处理方法，目前还没有特定方法。为了把这部分资源最大化利用，研发出了一种高效回收铁尾矿中钛铁矿的新工艺，简称选钛工艺。 铁尾矿矿样组成（%）： 矿物种类 含量 钛磁铁矿 8.6 钛铁矿 5.8 磁赤铁矿 0.1 假象赤铁矿褐铁矿 2.5 金属硫化物 0.6 钛辉石、钛闪石、橄榄石 50.3 伊丁石、绿泥石、黑云母 19.7 斜长石 11.4 其他 1.0 合计 100.0 试样中矿物分类： 有用矿物：钛铁矿、钛磁铁矿、金属硫化物 脉石矿物：钛辉石 其次：钛闪石、斜长石、橄榄石、伊丁石等。 二、选钛工艺方案 对铁尾矿中的这部分钛进行选别，一般采用“分级——两端磁选——浮选”的工艺方案。铁尾矿中的钛磁铁矿呈粒状嵌布，粒度大约为0.1-0.8mm，伴随有钛铁矿片晶，较粗粒度为钛赤铁矿，较细粒度与脉石矿物连生，钛磁铁矿弱磁选可选度大大降低。 针对铁尾矿中有用矿物和脉石矿物的嵌布特征，结合以往的成功经验，采用如下的选别流程： 三、实验结果分析 隔渣和分级 产品 产率 品味 回收率 TFe TiO2 TFe TiO2 -2mm式样 92.69 14.88 4.96 94.05 95.65 +2mm渣 7.31 11.93 2.86 5.95 4.35 给矿 100.00 14.66 4.81 100.00 100.00 2、弱磁选实验 弱磁选一可以使铁矿物二次回收 二可以防止强磁矿物堵塞磁选机， 三避免钛磁铁矿影响钛浮选指标。 3、强磁选实验 用到3mm棒介质的脉动高梯度磁选机，固定转速3r/min，脉动频率为300次/min，脉动冲程为19mm. 最终结果图： 4、螺旋溜槽重选实验 采用G-2Φ600螺旋溜槽粗选一段强磁选精矿，最终结果如图： 最终结论 铁尾矿中选别钛，最终可获得TiO2品味为46.23%，回收率为29.66%的钛精矿，同时铁尾矿中残留铁、硫都可得到综合回收。该种选钛工艺可以作为国内类似矿山的典型范例。