隧道地表注浆技试邗交底.doc

施工简介 孙家坡二号隧道进口端地表为堆积土体，明洞段段后DK13+655-DK13+670需从地面注浆对底层进行加固处理后，预防拱部上方围岩出现拉应力而坍塌。 施工工序 2.1.洞口工程施工工序 1）做好洞口排水天沟及截水沟 2）施做洞口段线路左侧预加固桩→施做线路右侧预加固桩 3）对DK13+655-670段地表进行注浆加固 4）明洞段开挖：自上而下，分层分段进行开挖，边坡防护，半断面开挖至明暗分界处。 5）于明暗交界处施做超前大管棚 6）明洞段下半断面落底，并做好临时边仰坡防护及直立开挖面的防护 7）基底处理→基底加固效果检测 8）施做明洞衬砌，明洞洞门及洞门外挡墙 9）暗洞施工 2.2.袖阀管管注浆工序 施工工艺 3.1袖管阀注浆工艺 袖阀管是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为5mmm 的泄浆孔的钢管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在钢外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动，此时由于供浆量小于进入量，压力会自动回复到平衡状态，续后的浆液在压力作用下，使得劈裂裂缝不断向外延伸，浆液在土体中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆。 橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孑L进入地层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄浆孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。 套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动。这样浆液就只在很小的范围横向流动，以增加地层加固半径。而双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的4cm长的出浆孔流出。当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡胶圈被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。袖阀管注浆需分段进行，每段注浆应一次完 成。 3.2设计参数 注浆范围：DK13+655-670隧道中线左右侧10范围内 注浆深度：衬砌范围内加固至拱顶以上0.5m，衬砌范围外加固至W3中1m 钢花管参数：Ф75×5mm，钢管壁上设置5mm注浆孔，间隔30cm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm 3.3施工方法 3.3.1.施工准备 地表注浆施工前，将注浆范围内场地大致平，并用吊车将施工机械吊装至施工现场，尽量减少对地面的扰动。操作人员经过岗前培训并准备就绪；机械经调试后应达到使用要求；所有原材料满足设计及规范要求。 3.3.2.技术准备 测量放样出每根钢管位置，测量每根桩原地面标高，以保证地表注浆不侵入明洞施工范围，并将测量成果上报项目指挥部及专业监理工程师。 施工前，应先计算出每个注浆孔的高程，由此计算出每根注浆管的长度，保证钢管长度满足设计要求 3.3.3.成孔：采用常规地质合金钻头成孔；成孔直径110毫米，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度≤ 1 ，孔位偏差小于50毫米。 3.3.4.清孔：在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。 3.4.5.下套壳料：成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换 3.4.6.制作袖阀管：采用75mm，壁厚5mm钢管加工，按间隔30cm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开，在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。 3.4.7.下袖阀管：在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。下管时应保证袖阀管的上端头露出地面20cm，再用套头套牢，防止杂物进入管内。 3.4.8.管线连接：在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。 3.4.9.制浆： PO42.5普通硅酸盐水泥水泥浆液，水灰比1:1。 3.4.10.开环注