(阅)湿式石灰石_石膏法烟气脱硫的前期计算方法.pdf

80％．设备阻力400～600Pa。 适用范围 该装置适用于2～3st／h工业锅炉脱硫要求以及1～20t冲天炉治理粉尘 及脱硫、脱氮需要。 4运行效果 该装置于1997年12月初投入运行，半年运行情况证明，情况良好t经上海市普陀区 38％，而 准的要求，其中烟尘排放浓度176mg／m3(标)，原水膜除尘器前级脱硫效率为21 丝网板集尘脱硫器后级脱硫效率为586i％，整个系统s02去除率可达70％以上，设备阻力 小于440Pa满足锅炉运行系统需求。 5投资及运行费用 5．1投资额情况 基建投资 22～24万元 其中脱硫集尘器主体164万元 5．2环境效益分析 1二氧化硫削减量 1 1997X105ka／y X 2烟尘削减基 2797 105kg／y 5 3运行费用 一年按300天，一日按20小时运行，供汽量16t／h运行计算按每吨蒸汽所消耗费用一 1每吨蒸汽脱硫耗碱费用为286元／吨汽 41元／吨汽 2每吨蒸汽脱硫耗水费用为0 3每吨蒸汽脱硫耗电费用为024元／吨汽 每吨蒸汽脱硫所消耗费用数 ■1十2+3=3．51元／吨汽 6结论 5 1丝网板脱硫集尘器是国内首家使用，设备新型．而美国、日本、台湾使用证舅-具有 菝好的环境效益。 6 2设备压降小，一般压降在400Pa左右，据我们调查研究表明国内脱硫设备压降在600～ t000Pa以上· h，对工业用水紧张十分有利，同时可降低运行 6 m3／m2 3喷淋量少，喷淋密度为L，=1 成本。 5 4材质可靠，采用316不锈钢材料，既解决防腐同题，又能耐高温。 ——618—— X X 2504mm3089mm 2．2脱硫器规格尺寸：4500mm 该脱硫集尘器可分三段前段是气流扩大段，中段是传质主要区域布置喷头和丝网板， 后段是气液分离装置、气流、收缩段，下部喷射碱液与烟气的SO：化学反应液体生成物排 出即液体出口，三段由法兰螺栓联接成一整体，外壳方形如图2所示· 丝网板以极薄的不锈钢板加工成各种形状小孔，含有s0。烟尘的气体流体，直角方向 通过金属滤网，因惯性力之原理，而将气体中S02及微粒烟尘分离出来。 m3／h 使用气置范围：36000～83400 205 实际操作速度u m／s ：I h 喷雾密度L． m3／mK 喷雾量 ：8m3／h X X 2．3碱液槽 250020001000=45m3(有效容积) 使用时间 34mln 3 ：a1400mmu=10 2．4管道直径 m／s 2．5泵选型IS50-32—200离心泵 m 5LW H=48 RPI,[2900 Q：15 电机5 m3／h 1 20t／h工业锅炉 2．水唾除尘器 3．脱水塔 4引风机 5