12)橡胶工厂设备–平板硫化机.ppt

按传动系统分为：液压式、机械式和液压机械式平板硫化机； 按控制方式分为：非自动式、半自动式和自动式平板硫化； 按结构形式分为:(1)支架结构：柱式、框式和侧板式平板硫化机； (2)热板层数：一层、两层、三层和四层平板硫化机； (3)液压缸数目：单缸式和多缸式平板硫化机； (4)液压缸位置：上缸式和下缸式平板硫化机； (5)模具开启、出模方式：折页式自开模和机械式推出 模； 按热板加热方式分为：电加热、过热水加热、热油加热及热 管式加热平板硫化机； 按生产的制品类型分为 ：模型制品平板硫化机、平带平板硫 化机、V带平板硫化机。 二、模型制品平板硫化机 （一）立柱式模型制品平板硫化机 柱式模型平板硫化机有蒸气加热和电加热两种类型。下图分别 为蒸气加热和电加热的柱式双层模型平板硫化机，都属下缸式。它 们主要由机座、工作缸、可动平台、热板、立柱、上横梁及液压驱 动装置等 组成。这 两种设备 只是热板 加热方式 不同而以 ，其它部 分的结构 几乎相同。 （二）框式模型平板硫化机 框式模型平板硫化机的特点为主要受力件是开有窗口的两块钢板 （称为框板），其典型结构如 图所示。 框板、上横梁与液压缸被 螺栓连接成一个封闭稳定的受 力体系。上、下热板分别与隔 热板固定在上横梁和活动平台， 中间热板由滑块支承左右支架 上左右支架还起着对热板导向 定位作用。密封圈设在工作缸 的凹槽内，不用压盖和支承还， 结构简单。更换密封圈时，将 活动平台升起，用木块垫住， 卸去螺栓，让柱塞下降到底， 露出密封圈，然后更换。换好 后再将柱塞用液压升起，将其 它零件安装上。 工作运行的原理与上述的相同。 （三）侧板式模型制品平板硫化 机 侧板式平板硫化机与框板平板 硫化机的区别是用两块侧板代替 两块框板，方便加工装配。其基 本结构如图所示。 两块侧板与工作缸和上横梁被 螺栓连接成一个稳定的机架，工 作时液压缸注入液压介质，工作 缸工作时的作用力全部由侧板承 担。其它结构与其它平板硫化机 相似。活动平台用螺栓与柱塞连 接，上下热板分别与上横梁和活 动平台固定，导向块用于固定在 活动平台上并起着导向作用。 三、平带平板硫化机 平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如运输带、传动 带），主要功能是提供硫化所需的压力和温度，它具有热板单位面 积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。与模型制品平板硫化 机一样，硫化压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质 （通常为蒸气）加热热板提供。 运输带品种较多，故生产工艺也不同，一般可分为层叠法、浸 渍法、浸渍贴覆式和恒张力冷贴胶片钢丝输送带法。 不同生产工艺方法可用于生产不同的运输带： 层叠法__主要用于层贴式帆布带芯普通输送带的制造； 浸渍法__用于PVC浸渍整体编织带芯全塑型输送带的生产； 浸渍贴覆法__用于PVC浸渍整体编织带芯，表面贴覆橡胶片 的橡塑输送带 的生产； 冷胶片贴合法__用于钢丝输送带的生产。 本节重点介绍层叠法普通运输带硫化的有关设备。 平带平板硫化机的类型有： 按机架 的结构形式分为：柱式平带平板硫化机和框式平 带平板硫化机； 按工作层数分为：单层和双层； 按液压系统工作介质分为油压和水压。 柱式平带平板硫化机是最早使用的