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生产运作与管理总结 篇一：生产运作与管理总结 第十一章 制造业作业计划与控制 （填空）调度：计划作业编制后实施生产控制所采取的一切行动，属于控制范畴。 作业计划：是编制作业计划的结果。是安排零部件（作业、活动）的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间。 最长流程时间Fmax的计算：课本318页 第十三章 供应链管理 供应链管理的概念：为以最小成本并满足客户需要的服务水准下，对从供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户间的整个渠道的整体管理。 供应链：是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 供应链系统：是站在一个核心企业的角度来看的。 网链：供应链是一个网状的“链”。 供应链系统的分层结构：P375 供应链管理坏境下的库存控制方法:1、VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境 。原则：合作精神（合作性原则）；使双方成本最小（互惠原则）；框架协议（目标一致性原则）；连续改进原则2、联合库存管理：联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。3、第三方物流4、多级库存的优化和控制 第十四章 项目计划管理 项目管理的目标：1、质量（高）2、费用（低）3、进度（短） 项目管理的内容：1、立项阶段2、建设阶段3、运行阶段 项目成功的关键因素：1、正确的选择项目2、选择合适的项目负责人3、选择项目承担单位4、对项目进行规划 第十五章 设备维修管理 （简答题）设备维修发展过程的5个阶段：1、事后修理:无准备，打乱生产；2、预防维修：使用中维修保养，日常检查和定期检查制度化，工作在损坏前，提高有效寿命；3、生产维修：1954年，节省费用区别对待，重点与一般设备；4、维修预防：1960年，在设备的设计制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，例：重达数十吨船舶发动机的安装；5、设备综合管理：对设备实行全面管理的一种重要方法，日本：1971年，全面生产维修（保全）TPM。 零件从从投入到磨损报废三个阶段：初期磨损期；正常磨损期；急剧磨损期 5S活动:整理seiri;整顿seiton;清扫seiketsu;清洁seisoh;素养shitsuke 篇二：生产运作管理心得体会 沈阳理工大学应用技术学院 考查课作业 考查课名称： 姓名： 学号： 学习生产运作管理的体会 很感谢学校在这学期为我们开设了这门生产运作管理课，更要感谢张海玉老师悉心的教导，严谨的治学。在他的带领下认真的学习了《生产与运作管理》这门课程，同时，老师为我们分了小组，我们是第一小组组长是严博一，组员有于淼、李泽林、初祺、我和刘兆东。在团队的配合下，完成了一次又一次老师留的作业，并做成PPT演示，在这个过程中，让我们学会理论与实际相结合，利用所学知识分析解决现实中出现的问题。同时也增进了我们团队成员之间的凝聚力。 一、我对这门课的学习心得 第一章讲述了生产管理的基本概念、生产过程与生产系统等一些基本知识。让我们初步了解一些生产与运作的知识，为我们接下来的学习奠定良好的基础。 第二章在第一章的基础上向我们拓展了需求预测的重要性、需求预测的过程和方法以及管理。 第三章则讲述了有关新产品的一些知识。前三章主要介绍的是一些基础的知识为我们接下来的学习奠定基础的。 第四章则介绍了设施选址与布置选址应该考虑的因素，设施选址的方法——选址盈亏平衡分析法。平衡点等于固定成本比上产品售价减去单位可变成本。其次是布置方法，其中介绍了作业相关图法。即通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。首先将关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级（A代表绝对必要，E代表特别重要，I代表重要，O代表普通的，U代表不重要，X代表不予考虑），并给出相应的分值，然后再结合关系密切程度表。还有从至表法，它是一种实验性的用于设备单行布置的方法。具体的步骤：（1）绘制零件的综合工艺路线表； （2）制定设备布置的初始方案，编制零件从至表，基数按零件从一台设备到另一台设备的移动次数；（3）分心并改进初始零件从至表，计算总搬运距离；（4）选出最优方案。 老师为了让我们加深印象，让我们讨论在学校周围创业，要自选经营方向，并加以说