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矿井技术工作总结 篇一：煤矿技术工作总结 鲁班山南矿技术总结 2011年度内，在矿领导的关心、帮助、指导下，本着踏实工作、力求上进的思想，努力提高自身的业务知识和思想素质，并顺利完成了各项本职工作，为矿安全生产奠定了基础，现将主要工作总结如下： 一、2011年技术工作 （1）机运系统 1、采煤工作面机运系统设计：完成了1859、1381、2248、2235综采工作面以及相配套的运煤系统设计。 2、其它设计：四五采区机运系统方案设计、“六大系统”方案设计、三采区改造石门供风、水管改造安装施工设计等。 3、掘进工作面机运设计：2836机巷、2835机巷综掘设计以及其它22个掘进头面机运设计。 4、图纸绘制、措施编制：各种安全技术措施411份，各种加工制作图纸156份。 （2）采掘系统 1、完成了2835、2836、1381、1384工作面设计，通过设计二采区四五区段集中运输巷，解决二采区226区域巷道回风、运输瓶颈 设计283运煤巷方案及施工设计，解决因二采区三号运输机巷造成的运煤系统安全威胁。 2、规程措施编制：2011年共计编制措施600余份，规程40余份，作业图表及爆破图标200余张，有效指导了现场的安全生产。 3、指导1859-1、1859-2、2248、2235-1等工作面的顺利回采， 共计生产原煤82.06万吨，指导巷道贯穿20余次。 （3）通风系统 1、全年完成钻探设计共计8个，分别是：1381机、风巷顺层钻孔施工设计、1381降低风巷顺层钻孔施工设计、1381抬高机巷顺层钻孔施工设计、1381风巷顶板抽放钻孔施工设计、2259机巷穿层钻孔施工设计、2259机、风巷顺层钻孔施工设计等，施工钻孔完成84527m，瓦斯抽放完成纯量316.46万m3，瓦斯发电完成383.66万度。 2、共编制启封排放瓦斯59份，现场严格按照措施执行，实现了安全启封排放瓦斯59次（计划性55次，非计划4次）。 3、对应每块7+8#煤层工作面编制防灭火技术安全措施，顺利回采1847-1工作面、1859-1工作面，未造成因煤层自然发火封闭工作的情况，并对1847-1工作面、1859-1工作面分别施工悬空密闭共计53道。 二、课题研究应用及完成情况： （一）2011年鲁班山南矿重点生产技术及科研项目 1、大采高三机配套在大倾角8#煤层中的应用。 2、湿喷机的矿井中应用。 3、履带挖掘式装载机在巷道掘进出矸的应用。 4、临时支护改革 5、合理优化8#煤层巷道支护结构 6、三采区水情探测 7、抽放钻孔自动封孔技术 （二）2011年重点生产技术及科研项目完成情况 1、其中大采高三机配套在大倾角8#煤层中的应用及履带挖掘式装载机在巷道掘进出矸的应用取得了显著的成绩，湿喷机的应用由于目前市场上液体速凝剂达不到预期效果（喷浆后喷浆体凝固时间在一小时以上，喷浆体容易自落），造成现场使用后效果不明显。 2、通过对临时支护的改革，采用前探梁支护代替原有的戴帽点柱临时支护，提高临时支护的可靠性和安全性，提高了巷道掘进顶板安全管理水平，基本杜绝了巷道因临时支护引起的吊矸伤人事故。 3、通过对8#煤层支护的优化，将原有支护改良为锚网喷+锚索组合梁减少了巷道变形量及巷道后期的维护量，有效控制了巷道变形量，在巷道经过喷浆后有效的对煤层与空气进行了隔绝，降低了煤层自然发火概率。同时大大减轻职工的劳动强度，并通过对支护材料的回收，降低了巷道支护成本，提高了掘进效率，缓解了采掘接替的紧张局面，给企业减轻了资金压力。 4、三采区井底使用了加密探放水施钻技术后，整体效果较好，有效的释放了三采区掘进巷道的顶板水压，基本探明了现今三采区井底施工巷道周围的涌水量情况，降低了水害发生的几率，缓解了生产因涌水事故造成生产停摆。 5、采用了钻孔自动封孔工艺，在摒弃以往繁琐封孔工艺的条件下，有力地保障了矿井瓦斯抽放效果，同时也取得了良好的终端效益，顺利实现了矿井抽放钻孔封孔工艺革新技术改造工作，为矿井瓦斯治 理工作创造了有利条件。 （三）2012年重点技术及科研项目 1、高压软起动装置在主排水系统中的应用。鲁班山南矿三采区+250井底主排水系统，采用280D大流量、高扬程、高压多级水泵排水，为解决大功率（单台水泵装机功率450kw）电动机启动电流过大，影响矿井供电系统稳定，达到安全供电，在高压防爆变频器不是很成熟的情况下，利用10kv一拖二的高压软启动装置进行电力拖动。目前已进入安装阶段，预计5月底投入使用。 2、旋转胶带运输机在二次转排矸中的应用。该设备应用在地面排矸场，现已安装完成并投入使用，目前运行良好，本年内只考虑对旋转胶带运输机基础部分进行改进。 3、综掘机临时液压支护装置的应用。鲁班山南矿使用132综