3.充填机械〔称重式、计数式〕OK.ppt

第三节 称重式充填机（P83) 是将产品按预定质量充填到包装容器内的机器。可分毛重式充填机和净重式充填机。 1.毛重式充填机 在充填过程中，产品连同包装容器一起称重的机器。 2.净重式充填机 称出预定质量的产品，并将其充填到包装容器内的机器。 根据称重的形式不同，称重式充填机又分为间歇式充填机 和连续式充填机两种。 一、间歇式称重装置 1. 普通电子秤 2. 杠杆秤 二、连续式称重装置 连续式称重的实质是定时计重，即通过控制物料的稳定流量及其流动时间间隔来进行计量。 1. 电子皮带秤 （1）料斗部件 （2）皮带输送机构 （3）传感器 作用：将秤盘感受的物料变化转换为电信号方式输出，供调节用。 原理： 流经秤盘上的物料层重量发生变化 ?　→秤盘产生上下方向的相对位移 ?　→差动变压器铁芯也作上下位移 ? →差动变压器线圈输出毫伏级交变电压信号并经放大 ? →由调节器控制可逆电机带动闸门。 (实际上，上下位移量极小，有时只有0.01mm，输出信号电压2~3mv。) (4) 物料分配机构 是一种具有等分格子的圆盘，按给定转速作等速回转的机构。 计量： 圆盘作等速旋转→每格所截获的物料重量是相同的。 分装： 物料随盘转至另一侧，经圆盘下部的漏斗落入分装容器； 　或容器与等分格子及漏斗同步转动，一一对应，实现分装。 电子皮带秤工作过程： 物料 闸门 皮带 秤盘 检测(该段皮带上物料重量变化，据此转换成电信号的变化) 调控(由称重调节器控制料斗闸门开度，保持物料流量稳定) 分配 分装 电子皮带秤计量机构的特点： 2. 螺旋式电子秤 应用：只适用于不产生粘附和起拱的颗粒状物料。 工作过程： 第四节 计数充填机(P73) 是将产品按预定数目充填至包装容器内的机器。按计数方式不同，分单件计数充填机、多件计数充填机、转盘计数充填机和履带式计数充填机。 一、计数检测系统 　　依据人工检测产品数量时眼看、手摸的原理，计数检测系统可分为光学检测系统（模拟眼看）和非光学检测系统（模拟手摸）两大类。 单件计数装置在每通过一件产品时便记一次数，并显示已装件数。 单件计数充填机上通常采用光学检测系统计数，光学检测系统安装有一个光敏接收装置，产品顺序通过光敏接收装置时，光敏元件检测输出光电信号变化一次，就表明一个产品通过了检测区。记录光电信号变化的次数，即可实现产品的计数。这种方法适用于能有效遮断光线的产品计数，并不适用于透明的、折叠形的、带孔的物品计数。 2.堆积计数机构 工作时，计量托与上下推头协同动作，完成取量及大包装的工作。开始时，托体作间歇运动，每移动一格，从料斗中落送一包至托体中，但料斗的启闭时间随着托体的移动均有一相应的滞差，故托体移动4次后才能完成一大包的计量充填。 1. 长度计数机构 三、转盘计数充填机 转盘计数法适用于长径比小的颗粒物料，如颗粒状的巧克力糖的集中自动包装计量。计量准确，计数效率高，结构也较简单，应用较广泛。 (1)转盘式模孔计数装置 数片计量结构 振荡机构 使转盘产生不等速旋转运动，保证物料顺利进入模孔而不产生缺片，并使多余物料“脱离”模孔不至于互相粘着。 工作过程: 依靠转动计数模板3与物品之间的搓动及物品自重，使物品自动充填到孔眼中。当模板中某孔组转到卸料槽处，该孔组中的物品靠自重而落入卸料漏斗6进而装入待装容器 。 四、履带式计数充填机 * 包装容器本身的重量直接影响充填物料的规定重量。 适用于价格较低的自由流动的物料及粘性物料的充填包装。物料质量应占整个质量百分比较大。 第二章 充填机械 动画1 称重物料的结果不受容器质量变化的影响。是最精确的称重充填机。 广泛用于包装物质量要求精度高或较贵重的，且能自由流动的固体物料的包装，或者用于不适于用容积充填机包装的物料。（如膨化食品等） 振动给料电子秤 螺旋给料电子秤 动画1 动画2 工作过程： 粗加料段，秤梁向右倾斜，粗、细加料触点都闭合。 当粗加料至定量值的80%~90%时，粗加料触点断开，而细加料触点仍闭合，进入细加料段，当加料达到定量值时，秤梁处于水平，细加料触点断开，停止给料；并发出信号，使称量料斗活门打开卸料。 卸料完成后，秤梁再次向右倾斜，粗细加料触点又闭合，开始新的称重计量工作循环。 工作原理：采用电子自动检测并控制秤盘上方输送皮带上的物料流量，再通过物料分配机构来实现等量供料。 组成结构：料斗部件，盘式天平，皮带输送机构，传感器，电子控制系统，物料分配机构。 动画1 料斗部件的型式随着物料的不同而不同。 对流动性好的散剂、结晶葡萄糖等，采用闸门式料斗： 　秤盘上物料变化→传感器发出信号→可逆电机带动闸门开大或关小。 对