4＿1系列称重给料机.ppt

主要技术参数 ★ 检定精度：± 0.5%(可选± 0.25%) ★ 皮带宽度：500～1600 mm 　 ★ 输送能力：1～1000 t / h ★ 调速范围：0.125～1.25 m / s　 ★ 调速电机：1:10或选变频器 ★ 电流输出： 0～20mA或4～20mA正比于流量 ★ 进出料口距离：≥1000 mm 适用范围及系统构成 适用范围 JGC-30型全封闭带式称重给料机。是解决 磨前或入炉煤，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。 系统构成 JGC－30A型全封闭带式称重给料机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。 工作原理 物料通过控制闸进入给料机，由给料机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。 同时，积算器接收由速度传感器的脉冲信号，通过对重量信号与速度积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。 适用范围 JGC－30X型循环硫化床锅炉称重给煤机是针对发电厂循环硫化床锅炉制粉系统而设计的耐压节能、环保型给料机。 具有连续给煤、动态计量、精度高，并能有效改善锅炉性能，进行温度的检测，控制热风回流，使系统运行更为稳定，为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段，是适应锅炉工艺要求的先进计量给煤设备。 工作原理及系统构成 工作原理 物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感，产生一个正比于皮带载荷的电流重量信号并送入积算器。同时积算器接收由速度传感传来的速度信号。通过放大、整形、A／D转换处理与积分运算得出瞬时流量值和累积重值。 给料机内部的温度传感器进行温度的检测，并于设定值比较，当到达临界点时，便输出一个信号给控制系统，快速关断装置执行指令，立即关断阀门，截断物流，达到阻止热风回流的目的。 系统构成 主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置及电控系统等。并可根据用户要求扩展。 主要技术参数: ★ 检定精度： ± 0.5%(可选± 0.25%) ★ 输送能力：1~1000 t/h ★ 物料粒度：≤ 60 mm ★ 调速范围：1：10 变频或机械无级调速 ★ 温度控制：≤ 120 ℃ ★ 皮带耐高温：120 ℃ ~180 ℃ (可选) ★ 电流输出：4 ~ 20 mA 或 0 ~ 20 mA ★ 通讯接口：RS232 或 RS485C 适用范围 JGC－40Ⅰ型带式称重给料机是对散状物料进行连续地输送、计量的理想设备，并可根据现场要求，实现开环或闭环的流量控制。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、矿山、建材、陶瓷、食品等行业。 工作原理 输送计量胶带下面安装有电子称重装置，皮带机上的物料重量。作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。 同时，积算器接收由速度传感传来的速度信号，通过对重量信号与速度信号的积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。 系统可扩展性 可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料； 可选的系统报警装置使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障； 可根据环境要求，选配防护罩，达到防尘、防水及安全防护的效果； 可选择仪表接口：RS232、RS485接口及打印机接口； 本设备可作为SY2000型配料系统的基本单元，实现配比控制。 主要技术参数 检定精度：±0.5%(可选±0.25%) 皮带宽度：500~1400mm 输送能力：1~700t/h 进入料口距离：1500mm、2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000mm、8000mm、10000mm 物料粒度：≤60mm 调速范围：变频调速或1：10 电流输出：0 ~20mA或4 ~20mA正比于流量 通讯接口：RS232或RS485C 适用范围 JGC－40Ⅱ型小流量称重给料机，主要应用于工艺条件要求较高、物料的单位时间内流量小、输送速度小、但计量精度要求高的现场中对散状物料，特别是粉体物料动态计量。 广泛应用于冶金、煤炭