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§5-7 锅炉的主要辅助设备及系统 锅炉的辅助设备较多，显然有些设备不直接属于电厂锅炉车间管理，但都是锅炉的辅助设备。它们有： 煤粉制备系统； 锅炉通风系统； 烟尘处理系统； 锅炉水处理系统； 燃料运输系统； 除灰系统； 给水系统和供水系统等。 一. 煤粉制备系统 1.煤粉的性质 良好的流动性 可以很方便地用管道进行输送 易发生自燃 煤粉与空气的接触表面积很大，如果长期积存，很容易发生自然而引起气粉混合物爆炸。运行中要防止管道积粉。 煤粉细度 煤粉越细，燃烧越易完全，但制粉系统所消耗的厂用电就要增多。 煤粉细度 采用具有标准筛孔尺寸的筛子来测定。 若标准筛孔边长（孔径）为x（微米），煤粉经筛分后，过筛量为b，筛余量为a，则该煤粉的细度Rx为： 2. 磨煤机 中速磨煤机（辗辊式） 3．制粉系统 4. 制粉系统的其他部件粗细粉分离器整体外观、给粉机外观 二. 锅炉通风系统 通风系统的作用 供给燃料燃烧所需要的空气，排走燃料燃烧所生成的烟气，维持锅炉燃烧连续不断进行。 通风方式有两种：自然通风和强制通风。 通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟囱等 通风方式 电厂锅炉平衡通风系统 通风系统设备 送风机 锅炉引风机 三．烟尘处理系统 烟气组成：中除了空气中原有的氮气、氧气外，其它均为污染气体，烟尘污染会直接危害人民群众的健康。 除尘器分类：主要有离心式水膜除尘器、文丘里管湿式除尘器和静电除尘器等。 由于静电除尘器的除尘效率较高，因此静电除尘器在火电厂得到广泛地应用。 除尘系统设备 静电除尘器 除去烟气中的飞灰，减小对环境的污染。 目前常用种类：静电除尘器、布袋除尘器。水膜除尘器由于除尘效率太低（88～90％）已被淘汰。 静电除尘器除尘原理 静电除尘器 利用电晕放电，使气体中的尘粒带有电荷，通过静电作用使其从气体中分离出来 通常负极称为放电极或电晕极，正极为集尘极。 静电除尘器除尘原理 当放电极电压达到数万伏或十几万伏时，产生电晕，烟气发生电离，产生大量的离子和电子。负离子和电子在电场的作用下向正极移动。 途中和烟气中浮悬的尘粒互相撞击将电荷传给尘粒，从而使带电的尘粒向正极运动，并沉积在集尘极上。当集尘极上的灰层达到一定厚度时，振击电极板，使灰落入灰斗中。静电除尘器的除尘效率可达99.9％。 静电除尘器结构 静电除尘器的特点是体积庞大、造价高昂。 脱硫方法 脱硫方法：烟气脱硫。 烟气脱硫技术是利用脱硫剂或SO2气体吸着剂与烟气中的SO2反应，并将其转化为较稳定的硫化合物或单质硫。 生成氮氧化物的途径 主要有三种： 一是煤中的氮化物在火焰中热分解，然后氧化生成，“燃料型”NOx 二是空气中的氮在高温下与氧反应生成，“热力型”NOx 三是空气氮与煤中的碳、氢离子团发生反应生成，“快速型”NOx “快速型”NOx所占比例不到5%；在温度低于1350℃时，几乎没有“热力型”NOx。NOx主要是通过“燃料型”的生成途径而产生的。因此，控制和减少煤燃烧产生的NOx，主要是控制“燃料型”NOx的生成。 氮氧化物减少排放的方法 一是在燃烧中进行控制，控制火焰温度峰值 其主要措施有：空气分级、低过量空气系数、燃料分级、烟气再循环等。 二是在燃烧后中通过催化剂选择法或者非催化剂选择法，将烟气中的NOx还原。 四．锅炉水处理系统 保证一定数量和品质的水的循环 锅炉运行时只要在短时间里存水量不足或汽水品质恶化，都会给热力设备带来极大的危害，从而影响正常发电或供热。 1．天然水中的杂质 天然水中的杂质按颗粒大小不同可以分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物是颗粒直径约在10-4 mm以上的杂质，是使水产生浑浊现象的主要原因。 胶体是颗粒直径在10-6～10-4 mm之间的微粒杂质，是许多分子和离子的集合体，是使水产生色、味、臭的主要原因之一。有机胶体还会引起锅水发泡，当浓缩到一定程度时，就会产生汽水共腾。 溶解物质主要是离子和一些溶解气体，其颗粒直径≦10-6 mm。 天然水中的离子杂质几乎都是无机盐溶于水后电离形成的。其中阳离子主要有Ca2+、Mg2+、Na+、K+、此外还含有少量的Fe2+、Mn2+、NH4+等；阴离子主要有HCO-、SO42－、Cl－三种，此外还含有少量HSiO3-、CO3-及NO-等。 2．常用水质指标 《火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量标准（GB/T12145-1999）》对锅炉给水、补给水、锅水、凝结水等的水质都做了具体规定。 常用的水质指标 （1）悬浮物 ，毫克/升（mg/L） （2）含盐量 ，毫克/升 （3）硬度 ，毫摩尔/升（mmol/L） （4）碱度 ，毫摩尔/升 （5）pH值 ，锅水的pH值通常控制在10～12 （6）耗氧量，表示水中有机物的数量。 3．锅外水处理