七大浪费和改善〔汇聚〕.ppt

库存会掩盖管理的问题点: 没有管理的紧迫感，改善很难活性化 设备能力及人员需求的不准确 错误的判断场地需求 无法体现产品的过程控制 成品和原材料出现死藏品 最大的理由:“怕出问题”——出现故障怎么办？ 水面（库存量） 地面 掩盖了大量问题！！ 　进度管理差 　日程计划无 　开工率低下 计划与设备不健全 　设备故障?短暂停顿 　质量问题?返工 换产耗费时间 人员配置不平衡 生产机制不健全 　设备?工序能力不平衡 　　物品的流动方式?布局的不平衡 　　没有多能工教育 库存关系到管理工时 現場力 管理工时是看不见的浪费 库存金额的22～25％ 多余的运营资金 （多余的支出） 不知不觉中堆积的细菌和污垢 （現状） 发生原因： 实施对策： 管理要点： 库存视而不见 设备配置不当或设备能力不足 大批量生产，重视开动率 物流混乱,死藏品未及时处理 生产计划性差，提前生产 不是按照客户的需求生产 对库存的重新审视 U型设备布局 均衡化生产 统一物流 按照预示计划组织生产 看板生产的实施 真正理解库存是万恶之源。绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。 零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思，而是指把库存“尽量减到最少的必要程度 ” 是标靶---排除目标 浪费的種類 分区 易于用眼確認 难以判断为浪费 ①生产过多的浪费 ⑦库存的浪费 物 ○ × ③空手等待的浪费 ⑥動作的浪费 ④搬运的浪费 人 △ ○ ⑤加工本身存在的浪费 ②不良和返工的浪费 质量 △ ○ ○ ○ 寻找的浪费 人 △ ○ 故障的浪费 設備 ○ △ 提高成本！ TPS认为的浪费（增大成本的活動） 恶化資本効率！ 多余的支出（通常指制造成本） 运营成本 管理成本 延长制造过程周期时间 谢谢各们聆听！您能理解是我最大的愿望;您用到工作中是我最大的期望！ 让 天 下 人 喝 上 好 水 汇聚 GATHER 让 天 下 人 喝 上 好 水 汇聚 GATHER 七大浪费与改善 浪费的定义： 作 业 第一次 浪费 (能即时消除) 第二次 浪费 (作业本身) 第三次 浪费 (设备的浪费) 无附加价值的作业 作业者的动态 等待 寻找 保管 重新整理 打开包装 复位作业 调整作业 去除毛刺 修正作业 喷 除锈剂 油空压 空回转 切削机 空转 监视作业 拧紧 螺丝 所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。 精密作业 1)定义 ? 没有帮助的 ? 没有利益的 ? 没有附加值的 浪费因人和看的角度而不同。 为了让所有人 同样的看到浪费 所以 进一步认识浪费是什么，提高 发现浪费（问题发现）的能力。 标准/目标 不 均 型 浪費 无理 不平衡 散布 浪费的 定义 不必要的 不合理 ● 浪费是顾客需求没有帮助，没有利益 做产品时包含真正必要的原价也有不必要的原价…这就是浪费. 材料费 为了模具的预热进行试生产. 因不良从新购买部品. 扔Scrap. 经 费 随便使用Tape. 不必要的区域开着灯. 因水龙头故障漏水. 区 分 人件费 因制作不良加班. 因过多的生产 为了码放而劳累. 部分人乱扔，部分人认真清扫. 5M（人、机、料、法、环）Q（质量）S（安全）的 浪费 ?步行浪费 ?寻找浪费 ?工序动作浪费 ?看不见的浪费 人力浪费（Man） 资料的浪费 会议的浪费 管理的浪费 通讯的浪费 收据的浪费 管理浪费（Management） 防止灾害，事故 灾害事故是浪费以前的浪费 所有解除浪费是安全第一 遵守安全（ Safety ） 大型机械的浪费 法定机械的浪费 传送带的浪费 空气加工的浪费 故障的浪费 机械等待的浪费 设备浪费（Machine） 做出不良品的浪费 维修不良品的浪费 犯错误的浪费 检查的浪费 质量管理的浪费 质量浪费（Quality） 没有的浪费 库存的浪费 搬运的浪费 拿、放的浪费 等待的浪费 困难工序的浪费 物资浪费（Material） Lot的浪费 库存的浪费 搬运的浪费 拿、放的浪费 困难工序的浪费 作业方法浪费（Method） 利用所学的找一找这里的浪费 1、等待时间长 2、擅自离开座位 3、设计变更过多 4、作业者能力与工作不均衡 5、作业Balance不佳 6、没有图纸的情况下进行加工 7、不合理的事强行 8、设备点检不彻底 9、不合理的工作硬要执行 10、作业训练不充分 11、作业方法不知道 12、作业标准改正过慢 13、不清楚工厂的纪律 14、作业环境恶劣 15、作业间信息传达不通畅 16、缺少测量仪器 17、参加没有效果的会议 18