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AZ61镁合金在NaCl溶液中的腐蚀行为研究

学兔兔 第6期 (总第163期) 机 械 工 程 与 自动 化 No.6 2010年 12月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MAT10N Dec. 文章编号:1672—6413(2010)06-0091-03 AZ 6 1镁合金在NaC1溶液中的腐蚀行为研究 汪利娜,孙 刚,柴跃生,张敏刚 (太原科技大学材料学院山西省镁及镁合金工程技术中心,山西 太原 030024) 摘要:镁合金因其良好的性能得到广泛的应用,但其较差的耐蚀性限制了其应用范围。从AZ61镁合金在NaC1 溶液中的腐蚀形貌和腐蚀速率着手,研究了腐蚀时间和NaC1浓度对AZ61镁合金腐蚀行为的影响。实验表明, 随着腐蚀时间的延长,AZ61镁合金的腐蚀速率减小。随着氯化钠浓度的增加,相同时间内AZ61镁合金的腐 蚀速率增加,腐蚀程度加重。这主要是由于溶液中的Cl一破坏镁合金表面形成的保护膜,高的Cl浓度加速镁 合金腐蚀的缘故。 关键词:镁合金;C1一浓度;腐蚀时间;腐蚀速率 中图分类号:TG146.2 2:TG113.23 1 文献标识码:A 0 引言 冷风吹干后待用。 镁是常用金属中最轻的一种,镁合金具有导电性、 实验所用腐蚀介质是用去离子水和分析纯NaC1 导热性、良好的电磁屏蔽性,比强度和比刚度高,减 配制成的质量分数分别为1%、3.5%、5 和7%的溶 震性好,切削加工和尺寸稳定性佳,易回收,有利于 液。将清洗后的试样经万分之一天平称重后在NaCI 环保等优点,在汽车、航空航天、兵器工业等领域的 溶液中浸蚀,整个过程处于静置状态,浸蚀时间为 应用日趋广泛,被誉为“21世纪的绿色工程材料”,因 0.5 h、1 h、6 h、24 h、96 h和192 h。去腐蚀产物溶 此镁合金自然成为目前工业应用中最轻的金属结构材 液为CrO (质量分数为200 g/I )+AgNO3(质量分数 料之一__1 ]。但是耐蚀性差是镁合金存在的主要问题 为10 g/i )的混合溶液,处理时间为10 min,去腐蚀产 之一,长期以来极大地限制了镁合金的广泛应用,使 物后用万分之一天平称重。采用失重法确定镁合金的 得镁合金的诸多优势得不到充分的发挥。因此,对镁 平均腐蚀速率,并利用金相显微镜对腐蚀后的形貌进 合金进行耐腐蚀性研究,经济效益和社会效益都是显 行观察。 而易见的。要找到解决镁合金耐腐蚀性差的办法,就 2 实验结果 必须对镁合金的腐蚀过程和机理有一个充分的了解。 2.1 腐蚀形貌 进行腐蚀过程和机理研究,既可以为防腐蚀工艺提供 图1为AZ61镁合金在质量分数为1%的NaC1 理论依据,又可以从镁合金的本身出发为防腐蚀另辟 溶液中浸蚀不同时间后的腐蚀形貌。由图1可见, 蹊径。并且,在镁合金不断扩大的应用中,可以提供 AZ61镁合金在NaC1溶液中浸蚀30 min后,发生轻微 及时有效的防腐蚀措施 ]。本文通过对AZ61镁合金 的点蚀,样品表面腐蚀点较少而且分布比较均匀。随 在不同cl一浓度的溶液中腐蚀行为的研究,对其腐蚀 着腐蚀时间的延长,镁合金表面的腐蚀点逐渐连接在 的影响因素和机理做了初步探讨。 一 起,腐蚀点变大变深,形成了明显的腐蚀坑。当浸 1 实验过程 蚀时间增加到96 h,镁合金表面已严重破坏,腐蚀扩展 实验材料为铸态AZ61镁合金,经线切割得到 到整个

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