AZ61镁合金在NaCl溶液中的腐蚀行为研究.pdfVIP

学兔兔 第6期 (总第163期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．6 2010年 12月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MAT10N Dec． 文章编号：1672—6413(2010)06-0091-03 AZ 6 1镁合金在NaC1溶液中的腐蚀行为研究 汪利娜，孙 刚，柴跃生，张敏刚 (太原科技大学材料学院山西省镁及镁合金工程技术中心，山西 太原 030024) 摘要：镁合金因其良好的性能得到广泛的应用，但其较差的耐蚀性限制了其应用范围。从AZ61镁合金在NaC1 溶液中的腐蚀形貌和腐蚀速率着手，研究了腐蚀时间和NaC1浓度对AZ61镁合金腐蚀行为的影响。实验表明， 随着腐蚀时间的延长，AZ61镁合金的腐蚀速率减小。随着氯化钠浓度的增加，相同时间内AZ61镁合金的腐 蚀速率增加，腐蚀程度加重。这主要是由于溶液中的Cl一破坏镁合金表面形成的保护膜，高的Cl浓度加速镁 合金腐蚀的缘故。 关键词：镁合金；C1一浓度；腐蚀时间；腐蚀速率 中图分类号：TG146．2 2：TG113．23 1 文献标识码：A 0 引言 冷风吹干后待用。 镁是常用金属中最轻的一种，镁合金具有导电性、 实验所用腐蚀介质是用去离子水和分析纯NaC1 导热性、良好的电磁屏蔽性，比强度和比刚度高，减 配制成的质量分数分别为1％、3．5％、5 和7％的溶 震性好，切削加工和尺寸稳定性佳，易回收，有利于 液。将清洗后的试样经万分之一天平称重后在NaCI 环保等优点，在汽车、航空航天、兵器工业等领域的 溶液中浸蚀，整个过程处于静置状态，浸蚀时间为 应用日趋广泛，被誉为“21世纪的绿色工程材料”，因 0．5 h、1 h、6 h、24 h、96 h和192 h。去腐蚀产物溶 此镁合金自然成为目前工业应用中最轻的金属结构材 液为CrO (质量分数为200 g／I )+AgNO3(质量分数 料之一__1 ]。但是耐蚀性差是镁合金存在的主要问题 为10 g／i )的混合溶液，处理时间为10 min，去腐蚀产 之一，长期以来极大地限制了镁合金的广泛应用，使 物后用万分之一天平称重。采用失重法确定镁合金的 得镁合金的诸多优势得不到充分的发挥。因此，对镁 平均腐蚀速率，并利用金相显微镜对腐蚀后的形貌进 合金进行耐腐蚀性研究，经济效益和社会效益都是显 行观察。 而易见的。要找到解决镁合金耐腐蚀性差的办法，就 2 实验结果 必须对镁合金的腐蚀过程和机理有一个充分的了解。 2．1 腐蚀形貌 进行腐蚀过程和机理研究，既可以为防腐蚀工艺提供 图1为AZ61镁合金在质量分数为1％的NaC1 理论依据，又可以从镁合金的本身出发为防腐蚀另辟 溶液中浸蚀不同时间后的腐蚀形貌。由图1可见， 蹊径。并且，在镁合金不断扩大的应用中，可以提供 AZ61镁合金在NaC1溶液中浸蚀30 min后，发生轻微 及时有效的防腐蚀措施 ]。本文通过对AZ61镁合金 的点蚀，样品表面腐蚀点较少而且分布比较均匀。随 在不同cl一浓度的溶液中腐蚀行为的研究，对其腐蚀 着腐蚀时间的延长，镁合金表面的腐蚀点逐渐连接在 的影响因素和机理做了初步探讨。 一 起，腐蚀点变大变深，形成了明显的腐蚀坑。当浸 1 实验过程 蚀时间增加到96 h，镁合金表面已严重破坏，腐蚀扩展 实验材料为铸态AZ61镁合金，经线切割得到 到整个