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基于CAN总线的铝电解槽下料装置测控模块设计
学兔兔
基于CAN总线的铝电解槽下料装置测控模块设计 宋龙,等
基于CAN总线的铝电解槽下料装置测控模块设计
宋 龙,潘峥嵘,田红兵
(兰州理工大学 兰州,730000)
摘 要:针对铝电解槽下料装置的工艺特点,提出一种基于CAN总线的测控系统设计方案。重点讨论了测控模块的
软、硬件设计方法。系统选用内嵌CAN控制器的LPC11C14作为的主控芯片,实现多节点、远距离、高可靠性的网络通
信。采用全隔离电路设计,满足铝电解工业现场严重干扰环境下的应用。
关键词:铝电解;LPC11C14;CAN;隔离
Abstract:This paper proposes a design of control system based on CAN bus,according to features of the Feeding equipment for
aluminium Reduction Cells.The handwar structure and software design are discussed in detail.The control blocks ues Embedded
CAN LPC1 1C14 as the main control chip,Achieves multi·node,long—distance,high—reliability network communication.With full iso-
lation circuit design,The control module meets the aluminum industry scene seriously disturbed environment applications.
Key words:Aluminum;LPC1 1C14;CAN;isolation
中图分类号:TP277 文献标识码:B 文章编号:1001-9227(2013)06-0038-03
O 前 言 器、屏蔽电缆等网络保护措施。
151前,我国大型预焙铝电解槽普遍使用点式下料装置I“, 车间监控PC采用工控机+工业级CAN接口卡方式。监控
作为关键的生产设施,下料系统的稳定可靠工作是铝电解生产 软件采用VB开发,主要实现报警处理、参数设置和备份、运
连续稳定运行的首要条件。在实际生产中,打壳气压、气缸性 行监测等功能。
能以及打壳气锤工作方式都会影响下料工艺的准确完成,造成
堵料、打壳锤头粘连等现象,影响铝电解的正常生产。因此, 2 测控模块硬件设计
对下料装置进行实时在线监控和优化控制是十分必要的。本文 测控模块安装于铝电解生产现场,是测控平台的关键部分。
介绍的下料装置在线监控系统,通过智能测控模块对各个下料
设备的料箱状态、气缸工作状态、打壳气压等实时监测,并根
据相关参数和反馈信号,对打壳装置进行优化控制和故障报
警,同时建立CAN现场总线网络,将各个控制节点与车间的
{瓮 毒鼍 r ] ]J l 隔离cAN接[
监控终端相连,使工作人员能够及时发现下料系统的不正常状
态,采取相应措施及时进行处理。 l E2PROM及
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