基于FANUC系统的螺纹误差测量与补偿.pdfVIP

2011年 7月 机床与液压 Ju1．2011 第 39卷 第l4期 MACHINE TO0L HYDRAULICS Vo1．39No．14 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．14．036 基于FANUC系统的螺纹误差测量与补偿 张勇，张敬芳，王增春，赵源源 (河北机 电职业技术学院，河北邢台054048) 摘要：螺距误差是影响数控机床加工精度的重要因素。根据误差产生原因，介绍数控机床螺距误差补偿的依据和原 理 ；以某一型号数控车床为例 ，详细说明了利用激光干涉仪实现误差测量及补偿的具体方法。结果表明，该补偿方法能较 大程度提高数控机床的加工精度。 关键词 ：激光干涉仪 ；数控机床；螺距误差；反向间隙 ‘ 中图分类号 ：TG659 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2011)14—112—3 MeasureandCompensationofThreadPitchErrorBasedonFANUC System ZHANG Yong，ZHANGJingfang，WANG Zengchun，ZHAO Yuanyuan (HebeiInstituteofMechanicalandElectronicTechnology，XingtaiHebei054048，China) Abstract：ThreadpitcherrorisanimportantfactorforCNCmachining．Accordingtothecausesoferror，theprincipleofthread pitcherrorcompensationinCNCmachinetoolswasintroduced．ForexampleofamodelCNClathe，themethodthathow torealizethe threadpitcherrormeasureandcompensationbyusinglaserinterferometerwasexplained． Itisprovedthemethod iseffectivetoim— pmvetheprocessingprecisionofCNCmachine． Keywords：Laserinterfemmeter；CNCmachinetool；Threadpitcherror；Oppositeclearance 数控机床是高精度和高生产率的 自动化机床，其 《机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和 加工过程中的动作顺序、运动部件的坐标位置及辅助 重复定位精度 的确定》。被检设备为 CK6163×2000 功能，都是通过数字信息自动控制的，操作者在加工 数控车床。根据通则 ，在行程上应按规定每米至少选 过程中无法干预，不能像在普通机床上加工零件那 择5个 目标位置，并且在全程上至少也应有5个 目标 样，对机床本身的结构和装配的薄弱环节进行人为干 位置，所以作者在 向选定 10个均布 目标点。并且 预，所以数控机床几乎在任何方面均要求比普通机床 根据通则在每个 目标点每个方向上测量5次。补偿原 设计得更为完善，制造得更为精密。但即使这样 ，制 点应定在 向参考点，将激光干涉仪所测数据进行以 造误差总是存在的，而且机床长期运行后，．由于机械 下数学处理得到补偿数据依据。 磨损也会降低机床的使用精度。目前，数控机床的传 (1)首先利用激光干涉仪测量每次实际位置P 动机构一般均为滚珠丝杆螺母副，alot定位精度很大 (i=1，…，m； ：1，…，n)与 目标位置P (i=1， 程度上受到滚珠丝杠精度的影响。一方面，滚珠丝杠 … ， m)的位置偏差置 (下标 i表示沿