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基于FLEXSIM的杂质泵生产线仿真改善

学兔兔 I 匐 出 基于FLEXSIM的杂质泵生产线仿真改善 Im provingofsim ulationofthe im puritiespump lineproductionbased onflexsim 黄鹏鹏,张 云,魏 清 HUANGPeng-peng,ZHANGYun,WEIQing (江西理工大学 机电工程学院,赣州 341000) 摘 要:针对某杂质泵生产企业设备负荷不均衡、生产效率较低等实际问题,在较为全面搜集现场数 据的基础上,应用工业工程方法及生产系统建模与仿真技术,按照车间生产线的实际,利用 Flexsim仿真软件建立仿真模型并进行仿真。通过对仿真结果的分析,得到现有生产线的生产 瓶颈,提出对生产现场进行优化改善的方案,并利用仿真手段验证了改善方案的有效性。 关键词:生产线;建模 ;仿真;改善 中图分类号:TP399 文献标识码 :B 文章编号:1009-0134(2013)08(下)一0046—03 Doi:10.3969/J.issn.1009—0134.2013.o8(下).14 0 引言 一 个泵壳,前护板和后护板等组成,车间基本设 杂质泵广泛用于矿山、冶金 、煤炭、石化,水 施为五台机床,其中立式车床3台,卧式镗床1 利,食品、电力等行业,随着我国经济建设的快速 台,摇臂钻床1台。主要加工工件为杂质泵部件, 发展,工业企业对杂质泵的需求量不断增加 】,对 包括泵壳、蜗壳、前护板、后护板、填料箱、叶 生产系统性能要求也越来越高,如何合理安排各个 轮等。图l为该车间加工流程图,表1为各车床加 工序中生产加工任务,提高产品的生产率,成为 工时间,其 中各个工位节拍时间的测量,是根据 企业亟待解决的问题。 对现场抽样调查及观测得出的数据,通过抽取平 生产线仿真是对生产线及其生产过程进行模 均数得到各个工位的节拍时间。现场调查及分析 拟,在虚拟的环境中反应出生产制造的全过程, 表明 目前存在 的问题主要有:加工周期长,各工 从而有效的确定生产瓶颈位置,有针对性地进 位的联系不紧密,柔性化程度低 ,设备负荷不均 行改善,解决流水线生产能力不平衡及效率等 问 衡,生产效率较低,难以满足现在市场多变的供 题 。Flexsim是当前应用较为广泛的三维生产系 货需求。 统仿真软件,可以帮助使用者建立规划、流程、 设计的模型,依不同决策量的组合,分析设备使 用率、产能、产 出、前置时间、成本等策略,达 到产能最大化、排程最佳化、半成品及库存最小 化、成本最小化等 目标 】。 本文针对某杂质泵生产企业 的生产现场实 际,通过对生产现场各工位加工数据的收集,运 图1 加工流程 图 用工业工程及生产系统建模 的方法,采用Flexsim 表1 各车床的加工时间表 仿真软件 ,对现场进行模拟仿真,分析生产瓶 名称 立车1 立车2 立车3 镗床 钻床 颈,并提出相应的解决方案,同时对所提出的方 护板 40050s 3690s 案进行比较评价,寻求最佳解决方案 。

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