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1、轴类零件加工工艺方案设计
* * 上学习 情景回顾 工艺设计 1、 工艺计算 2、 工艺分析 2、 本学习 情境 轴类零件的工艺设计与加工 零件工艺性分析 零件的加工与检测 零件工艺设计原则及方案 主题 教学目标 加工出合格的轴类零件 本教学单元 加工前应有的信息及分析方法 分析零件工艺性 主题 加工前应做的技术准备 教学目标 熟练进行零件工艺性分析 二、轴类零件图纸的工艺性分析 支承传动件 传递运动、扭矩 轴类零件在机器中的作用: 结构特点: 回转体、由各种回转面 组成 主要技术要求: 轴的直径精度,圆度、圆柱度、同轴度、垂直度等 论述题一 零件结构工艺性(特点) 组成表面及其要求 主要表面及其要求 重要技术条件 零件工艺性分析内容与步骤 图纸的齐全与正确 零件材料及其热处理要求 零件的各项加工要求、技术条件 论述题二: 零件的工艺性信息 论述题三: 对应于图纸要求的加工措施 论述题四: 轴类零件构型特点归纳 回转面为主 各外圆有较高位置要求 主要表面(外圆) 本单元 小结 零件工艺性分析方法 采集分析信息的关键: 应用分析方法分析特定零件 与实际加工联系 对应的技术准备 轴类零件制造工艺特点 毛坯 棒料 锻件 加工方法 车(粗、半精) 磨 (精车) 安装 一端夹持 对顶 一夹一顶 工序尺寸 多为第一类,轴向尺寸、键槽为第二类 教学 单元 零件工艺设计原则 零件毛坯选择 主题 零件基准分析、对应的安装方案确定 工艺路线拟定原则 工艺文件种类选择 教学目标 工艺设计前的决策把握 论述题一: 毛坯选择及原因 论述题二: 应采用的工件安装方案及其特点 论述题三: 阶段划分及其对应的主要内容 论述题四: 工件集中、分散确定及其原因 论述题五: 工艺文件及其选择原因 本单元 小结 工艺设计前的决策内容 决策对工艺设计的意义 上教学 单元回顾 毛坯确定 1、 工艺设计步骤与方法 2、 工序尺寸计算方法 3、 工艺文件种类选择与填写 4、 本教学 单元主题 1、简单轴的工艺设计 2、复杂轴的工艺设计 1、结构特点:回转面 轴类零件 加工小结 1、加工特点:以车为主,磨做精加工 1、毛坯选择:棒料 1、基准:轴心,但有不同体现 1、复杂体现:半精加工阶段作安排 *
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