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基于UG和ADAMS的滑块联轴器的仿真研究

2014年 6月 机械设计与制造工程 Jun.2014 第43卷 第6期 MachineDesignandManufacturingEngineering V0l_43No.6 DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2014.06.007 基于 UG和 ADAMS的滑块联轴器的仿真研究 朱耀武 (无锡职业技术学院机械技术学院,江苏 无锡 214121) 摘要:从运动学和动力学角度 ,采用UG仿真和ADAMS仿真分析 了滑块联轴器 中半联轴器的转 速运动。通过分析 ,得到 了半联轴器的2组速度 曲线图。对 比这2组速度 曲线图,发现2组数据 的平均值相 当接近 ,但 UG仿真所得到的结果相对于ADAMS仿真结果来说 ,比较稳定,波动范围 更小。分析结果对于2款软件的仿真分析精度有参考价值。 关键词 :UG仿真;滑块联轴器;ADAMS仿真 ;仿真分析 中图分类号 :TH133.4 文献标识码 :A 文章编号 :2095—509X(2014)06—0030—03 在机械运动学研究领域,存在诸多需要研究者 过程 ,从而实现提高系统设计性能、节约时间和节 破解的难题,随着计算机技术和电子技术的发展, 约成本的 目标 。 通过专业软件来分析和模拟各种机械运动成为可 ADAMS在运动学和动力学仿真分析方面,虽 能。在机械运动和动力学领域,常用的两种软件是 然功能强大,但通常是先利用 CAD系统软件来进 UG(Unigraphics)软件 和 ADAMS(AutomaticDy. 行三维的实体建模 ,然后再把模型导人到 ADAMS namicAnalysisofMechanicalSystems)软件。但是 系统当中,最终建立零件的仿真模型,进行仿真分 这两款软件都存在一定的不足,尤其是在解决一些 析。从这里不难看 出,这一过程是 比较麻烦 的,如 关键 问题时,均不能收到理想 的效果。为此 ,本文 果利用 CAD所建立的实体模型不准确,其分析结 基于UG软件和ADAMS软件对滑块联轴器进行仿 果的准确性和可靠性也得不到保证。ADAMS虽然 真分析,通过对 比分析结果,得出分析结论,为2款 为 CAD系统软件提供多种交互式数据图形处理接 软件以后的仿真研究提供参考。 口,但在实际导入模型时会出现一些 问题,比如从 CAD软件 中导人的三维模型在 ADAMS中无法进 1 UG和 ADAMS概况 行参数化计算,几何尺寸也无法在 ADAMS系统中 UG是 由美 国 EDS公司研发的一款集 CAD/ 修改,要修改只能在CAD软件中进行,然后再将模 CAM/CAE于一体的计算机辅助设计与制造软件 型导入到ADAMS当中。同时要想把 CAD系统当 系统。该系统的功能非常强大,不仅具有动力学分 中的仿真模型转换到 ADAMS中,还必须对模型构 析功能和有限元分析功能,还可以轻松实现各种复 件属性和构成构件的各种元素进行处理和编辑 ,主 杂实体及各类造型的构建。ADAMS即机械系统动 要包括构件的颜色 、名称 、所在位置和材质等等 ,对 力学 自动分析,该软件是美 国MDI公司(Mechani— 于那些 比较复杂的零件来讲,处理和编辑可以说是 calDynamicsInc.)开发的虚拟样机分析软件 ,是 目 一 项非常复杂的工作,如果这些属性信息得不到及 前国际上机械领域应用最为广泛的动力学仿真和 时的修改,那么在计算过程中就会无可避免地出现 机械运动系统仿真软件 ,系统中的交互式图形环 计算错误。事实上,

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