基于三坐标测量机的凸轮零件检测与拷贝加工.pdfVIP

学兔兔 I lI5 ,tb 基于三坐标测量机的凸轮零件检测与拷贝加工 CAM partsdetection and copybased onthree-coordinate m easuring machine 周开俊，季照平，陆 杰 ZHOUKai-jun，JlZhao—ping，LUJie (南通职业大学机械工程学院，南通 226007) 摘 要：为了快速获得凸轮备件，介绍了一种便携的凸轮拷贝加工方法。以进口自动生产线上的易损凸 轮R66为拷贝对象，首先使用三坐标测量机对凸轮原件进行检测，采集凸轮零件相关特征尺寸 和外轮廓点云数据；其次应用Excel和SolidWorKs软件处理检测数据，获得凸轮三维实体图； 最后通过CAXA自动编程软件生成凸轮零件的数控加工程序，并给出了数据采集精度与粗加工 和精加工精度设置的匹配关系，为中小企业凸轮拷贝加工提供指导。 关键词：三坐标测量机；零件检测；拷贝加工；凸轮 中圈分类号：TP391 文献标识码 ：A 文章编号：1009-0134(2014)07(下)-oo51—04 Doi：10．3969／J．1ssn．1009-0134．2014．o7(下)．14 0 引言 拷贝出相同的凸轮零件即可 。 凸轮机构具有结构简单、紧凑、设计方便等 从工厂实际应用出发，以R66凸轮的拷贝加工 特点，因而在 自动化设备中得到 了广泛应用 。但 为例，按 “零件检测一数据处理一拷贝设计一 自动 是凸轮在长期的使用过程 中容易磨损，经常需要 编程一精度控制 ”的技术路线进行，快速为中小企 更换，而设备使用厂家常常难 以获得凸轮图纸， 业提供生产备件。实践证明该方法是设备使用厂家 并且需要付出很高的价钱来购买凸轮配件，尤其 解决复杂零部件备件的可行方法之一。 是进 口设备 。因此生产厂家迫切希望对易损凸轮 1 零件检测 进行反求设计，并备 以备件 以便在需要时更换 以 通过三坐标测量机获取平面 凸轮的外廓 ，具 减少生产线的停工。 有速度快、精度高的特点， 目前在工业上的应用 关于凸轮的反求国内外研究较多，有通过激 非常广泛 。采用的检测测头有两种 ：一种是触发 光扫描凸轮外廓的，也有使用三坐测量机获取凸 式测头，另一种是扫描式测头。扫描式测头采点 轮外廓的。~E／lKimHu和GrundyRG 应用三次样 率高，大密度采点时仍能保持 良好的重复性和再 条插值法对获取的点云进行光顺处理 。钟 山等 现性；触发式测头采点方式较慢，不能适应大量 采用广义延拓逼近法 ，构造 出凸轮非 圆曲面 的广 采点的需要 。为 了提高数据采集速度和精度 ，本 义延拓逼近模型，实现高精度凸轮轮廓的反求设 次凸轮外廓扫描采用的是海克斯康Globalclassic 计 。诸彩琴等H采用二阶连续三次样条插值函数 SR07．10．07活动桥式三坐标测量机 ，配德国Leize 对凸轮廓线进行光顺处理，改善廓线的曲率连续 公司LSP—X1C扫描测头，测量软件为PC—DMIS 性。姚正江等疆利用小