基于人机工程学的采煤机导向滑靴技术改进研究.pdfVIP

学兔兔 基于人机工程学的采煤机导向滑靴技术改进研究木 口 孟庆强 口 侯清泉 口 吴卫东 1．黑龙江科技大学 工程训练与基础实验中心 哈尔滨 150022 2．黑龙江科技大学 机械工程学院 哈尔滨 150022 摘 要：导向滑靴是采煤机行走部位的一个重要装置，会经常性地出现各种损坏、失效等问题，通过分析原因，利用人 机工程学原理，进行有针对性的技术匹配改进，确保了导向滑靴的工作可靠性。 关键词：导向滑靴 人机工程 失效 材料 中图分类号：TH123；TD407 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2014)05—0022—02 导 向滑靴是采煤机靠 近采空 区侧与安装在输送 表l 35CrMo材料在不同存活率下的a．b值 机上的齿轨或齿条 内部的行走齿轮沿齿轨导 向行走 存活率 光滑试样 缺口试样 ，％ 的滑靴 ，支承着采煤机 的大部分重量 ，对采煤机装置 n b b 的正常工作起着非常重要 的作用。随着电机横向布置 90 23．544 4 -6．797 4 16．388 4 -4．537 8 式滚筒采煤机的发展 ．采煤机装机功率越来越大 ，机 50 29．234 8 -8．807 2 18．874 2 -5．465 7 身的重量 自然也在增加 ．加之煤矿生产现场条件恶 一 。 ，因此 ，在正常运行作用下并无疲劳损伤。 劣 ．多变因素导致采煤机导向滑靴在实际使用 中出现 对于缺口试样 ．由计算结果可知 ，构件在该情况下 各种损坏 、失效等问题。经过研究发现 ，滑靴的破坏、 疲劳寿命为 451 700次 ，循环后疲劳应力为 262 MPa。 失效等一部分原因是设计不符合人机工程学原理 。 材料 35CrMo缺 口试样的疲劳极 限为 245 MPa．所 以疲 人机工程学是把人 、机 、环境 系统作为研究 的基 劳应力大于疲劳极限…。根据上述分析结果 ，可作以下 本对象 ，运用有关学科知识 ，根据人和机器的条件 、特 判断 ：带有缺 口的构件 ，在采煤机复杂工作环境中易发 点 ，合理分 配人 和机器承担的操作职能 ，并使之相互 生破坏。 适应 ．从而为人们创造 出舒适和安全的工作环境 ，使 1．2 导向滑靴跨距分析 工效达到最优的一门综合性学科。采煤机导 向滑靴的 导向滑靴 的跨距大小直接关系到采煤机在不同输 设计就是要充分考虑环境 、疲劳度 、受力频次等重要 送机弯曲程度 和进刀方式中的滑靴运行阻力 。设计采 因素 ，有针对性地采取措施 ，提高产品质量 ，延长设备 煤机行走机构时 ．大多参照输送机尺寸 、垂直度 、水平 的使用寿命。 度等 因素 ，一般水平弯曲度 ≤1。，垂直弯曲度 ≤3。。但 是设备随着使用时间的延长 ，连接部位将受到不同程 1 导向滑靴失效的原因分析 度的磨损 ．使输送机的弯曲度和变形度加大 ]。因采煤 1．1 疲劳强度分析 机在输送机上是 以销排为轨道 ，销排与底挡板销轴之 Miner疲劳累计损伤理论是线性累计损伤理论 中 间 、销轴与耳孔之间都存在一定的间隙 ，输送机的实际 的