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钢卷空中翻转夹钳性能研究及动力学分析

学兔兔 学兔兔 学兔兔 、l造 匐 似 图5 驱动力曲线变化图 由图4、图5可知,夹钳开始翻转需要的驱动力 约为520 N,驱动力矩1.46×103 N·M。在6.6 s处力 矩出现最大峰值,为1.52×103 N·M。因此,根据仿 真所得到的驱动力及驱动力矩,并估算出齿轮传动 轴的功率,最终可以选择一个合适的电机。 2.2翻转过程中质心的变化 建模时的质心在翻转轴中心线与吊耳垂直中 心线的交点上,这是理想状态的质心位置,坐标 为 (一292.5136,一1440.82,553.3777)。经过10 S 的翻转,ADAMS测出了质心X、Y、Z坐标的变 化,变化曲线分别如图7所示。图6中(a)、(b)、(c) r m— 分别是质心X,Y,Z坐标的变化曲线。 通过ADAMS软件测出了每隔O.2s质心的坐 标,经过两点距离计算,在6.6秒处的距离为268.9 图6 质,E~XYZ坐标的变化曲线 mm,那么在此时力矩最大,即1.52×103 N·m。将 这些坐标导入到SolidWorks当中,质心的变化轨迹 为图7中所示的曲线。 3 结论 本文运用ADAMS软件对夹钳翻转进行运动 学仿真,模拟出钢卷在翻转过程中质心的运动轨 迹,通过仿真分析得出在翻转过程中最大的驱动 L 力为520N,最大力矩为1520N·M,夹钳驱动力减 小,提高了夹钳的翻转效率。通过对虚拟样机进 图7质心的变化轨迹曲线 行仿真,可得出该新方案翻转夹钳结构的合理性 及设计的可行性,为该系列类型的翻转夹钳的试 设计与研究,2006(1):25—29. 制打下了理论基础。 【4】刘国良,等.SolidWorks2006完全自学手册【M】.北京:北京 希望电子出版社,2006. 参考文献: 【5】陈立平,张云清,任卫群,等.机械系统动力学分析及 [1】卢芳.电动钢卷翻转夹钳的设计及应用【J】.轧钢,2006, ADAMS应用教程【M】.北京:清华大学出版社,2005. 23(3):69—70. 【6】熊光楞,李伯虎,柴旭东.虚拟样机技术….系统仿真学报. 【2】丁慧,刘剑雄,赵成华.夹钳的结构优化[J】.起重运输机械, 2001(01). 2007(1):15—17. 【7】王雁.基于ADAMS的变速箱齿轮的运动学和动力学仿 【3】郭晓松,姚晓光,冯永保,等.夹钳机构的优化设计[J】.机械 真【J]_制造业自动化,201 l(05). 第36卷 第4期 2014—04(上) 131

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