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油气田钢制管道防腐涂装前表面处理——表面清洁度、表面粗糙度的现场检测

学兔兔 i ! j : 油气咧管道防窝涂装前表面处理 一 ——表面清洁度、表面粗糙度的现场检测 汪飞史国裕 江苏石油勘探局油田建设处江苏江都225261 摘要简述油气田集输管道防腐蚀涂装前表面预处理的表面清洁度、表面粗糙度现场检查。 关键词表面预处理清洁度粗糙度检查 中图分类号TE42 文献标识码B 文章编号1672—9323( 2012) 06- 0087—03 在油气田钢制集输管道( 以下简称管道) 工程中,决定管线 氧化皮、旧涂层等) ,以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表 使用效率和寿命最关键的是管道防腐涂层的质量,而表面预处 面以一定的耐蚀性能。如果这些杂质不被去除,就必然影响到保 理对涂层性能的优劣起到了至关重要的作用。如果表面预处理 护性涂层与被涂物表面的分子间黏结性能,同时,残存在涂膜与 没有做好,涂层性能一样达不到设计规定目标和功效。表面预处 钢材表面之间的氧化皮、锈蚀产物和污物还会对涂层的保护功 理直接决定涂层的质量。 能起破坏作用,形成涂层下的腐蚀现象,造成被涂物表面的涂膜 1管道防腐、表面预处理及检查的重要性 与基底过早剥离,无法形成连续、致密的保护性涂层,使涂层的 管道防腐是将防腐涂料均匀地涂布在钢管( 材) 被涂物表 防腐功能失效。 面,使之形成连续、致密的保护性覆盖层( 或涂层) 的过程,是管 表面粗糙度( 锚纹深度) 不恰当,同样会严重影响防腐层与 道工程的重要组成部分。要使防腐涂层能达到理想的防腐效果 金属表面的粘结力。表面粗糙度应根据防腐层的种类、性质、厚 和要求,涂装前的表面预处理是其首要前提条件。据有关资料介 度而定。一方面,表面粗糙度增加,钢材比表面积增大,不但扩大 绍( 如图1所示) ,表面预处理质量在涂装过程的各种因素中是 了钢材表面物理吸附作用的面积,而且,在于锚纹的波谷内嵌入 决定涂层寿命的主要原因。几乎50%f 均涂层缺陷是因表面预处 涂层,增加了涂层径向和切向的摩擦力,即增加了粘接力。另一 理不当造成的,尤其对油气田集输管道的防腐涂装而言,表面预 方面,表面粗糙度过大,不仅耗费涂料,而且可能在齿形锚纹“波 处理对管道防腐工程的质量更是至关重要。 谷”截留空气,危害防腐层质量,对薄防腐层还可能出现剌破防 腐层的“波峰”,破坏防腐层的完整性,致使钢材腐蚀。 由此可见,被涂物基体表面的清洁度、粗糙度两项( 仅就油 气田集输管道施工而言) 质量指标,将决定防腐工程的施工质 量,其结果直接关系到油气田集输管道的使用效率和寿命。而在 管道工程施工中,对涂装前钢材表面处理的清洁度、粗糙度质量 指标进行适时控制和正确的检查测量,就尤为关键和重要。 2管道防腐施工表面预处理的相关标准 对管道防腐涂装前表面处理的清洁度和粗糙度

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