烟气脱硫装置布置及管道设计特点.pdf

蕊管渡米 P石油化工设计 etrochemical Design 烟气脱硫装置布置及管道设计特点 尹 辉 ，王晓春 (中国石油工程设计建设公司大连分公司，辽宁 大连 116011) 摘要：随着环境问题在全球范围内的 日趋突出，世界各国纷纷加大环境治理力度。目前，我国对炼油 厂催化裂化装置的废气排放制定了严格的排放标准，烟气脱硫技术的应用很好的解决了二氧化硫和粉尘 的排放 问题，作为国内首套成功运行的以氧化镁为吸附剂的烟气脱硫装置，其在装置布置及管道设计方 面均有其特点，通过总结为今后类似项 目设计提供技术支持和积累。 关键词 ：烟气脱硫 装置 管道 设计 由大连设计分公司承揽的 “大连西太平洋石 化、过滤等，该过程 可 以减少排 液化学需氧量 油化工有限公司催化装置烟气脱硫脱硝项 目”是 (COD)和固体悬浮颗粒在排放液中的含量，使之 目前国内首套炼厂催化裂化装置烟气脱硫工业化 达到直排标准。湿法洗涤流程见图1。 装置 ，引进 的是美 国BELCO公司EDV湿法洗涤 催化烟气脱硫工艺包技术，采用氧化镁吸收剂，吸 收烟气中二氧化硫，同时烟气中的大部分催化剂 颗粒转移到液相中，这样使烟气得到净化，直排大 气；吸收了二氧化硫的循环吸收液一部分排至后 处理单元，经过沉降、过滤、多次氧化等过程，废水 COD 降低到50mg／L以下，排人海水监测池，过 滤出固体泥浆排人渣场。 图 1 简化 的湿法洗涤流程不意 1一烟气进 口；2一洗涤塔；3一烟气出口；4一BELCO界区； 1 EDV湿法洗涤催化烟气脱硫技术特点 5一补水；6一补充吸收剂 ；7一凝结和／或絮状溶液 ； EDV湿法洗涤系统的工艺以氢氧化钠或氢氧 8一去渣场；9一氧化排液 ；10一排液处理；11一排液到 u 化镁等碱性物质作为吸收剂，采用分层式的烟气 本工艺包技术可采用氢氧化钠或氢氧化镁作 净化处理程序，利用喷嘴喷出的吸收剂来净化烟 为湿法洗涤工艺的吸收剂，区别是氢氧化镁方案 气，该系统是一套低压降的系统，总压降小于 1．5 需要配套氧化镁储运、制浆系统；氢氧化钠方案不 kPa，工艺主要分两部分，喷水洗涤塔系统 (WGS) 需要该系统。氢氧化钠的来源依托催化产品精制 和排液处理系统 (PTU)，喷水洗涤塔 内大量的循 部分，同时需在排液处理系统进一步空气氧化 ，其 环吸收液 自多层喷嘴喷出，净化烟气，其特点是： 它部分这两个方案的流程相同，工程投资也相近， (1)喷嘴喷出的液滴大小适中，不会产生浓 但就吸收剂处理成本 比较，氢氧化钠费用相对较 雾。(2)喷嘴喷出的液滴强烈的喷冲容器的内壁， 高，因此本项 目吸收剂采用氢氧化镁 。 因此，内壁不容易结垢。(3)有较高的水气比和大 流量的喷水，可 以承受装置运行异反常和污染物 收稿 日期：2011—09—19。 作者简介：尹辉 ，男，2001年毕业于大连理工大学动力 浓度不稳定的状况。 工程系，工学学士，工程师，现从事配管设计和石油化 另外专用的排液处理系统 (PI1u)处理 自喷水 工管道应力分析工作。联系电话：0411E 洗涤塔系统排出的液体，其处理过程包括沉降、氧 — mail：yin·hui@ cnpc．con 第