苏丹1／2／4区油田输油管道泄露快速带压封堵技术.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 V I．3O NO．2 第30卷第2姗 Apr．2008 2008 4，J 苏丹1／2／4区油田输油管道泄露快速带压封堵技术 王 瑶 郑立贵， 徐春玲2 (1中国石油工程建设(集团)公司，北京 1001 1；2中国石油天然气第一建设公司，河南洛阳 471023) 摘 要 苏丹1／2／4区Heglig油田在运行lOa后，发生了数次原油输送管道泄露险情，在现场抢修过程中， CPECC(Sudan)Heglig项目部运用了一种简单、可靠、快捷、实用的输油管道泄露带压封堵抢 修技术，通过导流原油与带压焊补管道，多次为油田挽回重大经济损失。本文介绍该技术的关键 要点并进行安全性评估。 关键词 输油管道 泄露 带压 封堵 技术 安全 中图分类号 TE88 文献标识码 B 文章编号 1672—9323(2008)02—0002一l1 1概述 用污油泵，将集油坑内的原油抽提到引流渠内，引 苏丹南部l／2／4区油田为Et产30万桶的高产油 入蓄油池。 田，已经开采近十年，从Unity油区到HEGLIG中心 2．2披 具 处理站铺设了一条长度约70kin的20”原油输送管道， 如图l所示，封堵卡具是用一段20”同材管道沿轴 沿途汇集了Toma South、E1-Nar、E1-Toor、Munga、 线剖开制成一对钢瓦，长度在500ram左右。 Unity五个采油区的原油。由于苏丹南部有半年是雨 在封堵钢瓦上开导流孔，导流孔外连接3”或2”的 季，该管道实际每年有半年时间是浸泡在水中的，腐 管子和管件阀门，不宜过大，再连接一段导流软管。这 蚀较快。在2005-2007年间，该管道先后三次由于管 样，泄漏原油的流向为：泄漏孔一导流孔一导流管一 壁腐蚀穿孔，发生原油泄漏事故，导致油田大面积停 泄压阀一导流软管一集油池一污油泵一蓄油池。 产，造成重大经济损失。中国石油工程建设集团公司 2．3导流与带压封焊 苏丹分公司Heglig项目部多次紧急进行抢修，为油田 在封堵钢瓦内侧涂上防爆胶泥，将封堵钢瓦上的 挽回重大经济损失。 导流孔正对管道泄漏处，泄压阀处于全开状态，分别 ‘ 在抢修中，项目部因地制宜，采用现有材料，制作 将2片钢瓦安装在输油管道上，用2个倒链将一对瓦片 封堵设施，通过导流与带压焊补管道，快速完成抢修， 锁死在输油管道上，此时泄漏点喷出的原油由导流软 恢复生产。 管导流到汇油池。由于防爆胶泥的阻尼作用，钢瓦的 2关键过程 四周没有原油渗出，保证了焊接工作能够进行。 抢修可以分为以下几个阶段： 安装封堵钢瓦过程需要吊装设备或机械配合人力 2．1蓄油池与作业坑开挖 进行，动作要快速协调，不能拖泥带水，否则会出现防 在泄漏点附近，利用附近地势的低洼处，用沟机开 爆胶泥失去作用，或者导流孔没有对准管道泄漏处等 挖蓄油池，容积根据泄漏情况而定，同时开挖一条引 问题，导致封堵钢瓦的安装不能一次完成。 流渠，将泄漏点的原油汇集引入蓄油池。 接着清理作业坑，清理打磨焊接面，调整封堵钢瓦 开挖前要进行地下物体探测，并询问生产人