94种制壳工艺特点分析及改进方向探讨.pdfVIP

— 精 密铸 造 特种铸造及有色合金 2006年第26卷第7期— 精密铸造4种制壳工艺特点分析及改进方向探讨 籍君豪 (无锡市五州精密铸造有限公司) 摘 要 对目前国内精铸行业中广泛应用的4种制壳工艺的特点进行了分析对比。从精铸件质量比较，水玻璃型壳较差， 复合型壳、硅溶胶一低温蜡型壳次之，硅溶胶一中温蜡型壳最好。而从制壳成本比较，水玻璃型壳最低，硅溶胶一中温蜡型壳最 高。对这4种制壳工艺分别提出了改进措施。 关键词 硅溶胶;水玻璃;制壳;低温蜡;中温蜡;精铸 中图分类号 TG249.5 文献标志码 A 文章编号 1001-2249(2006)07-0441-04 目前国内精铸件生产中广泛采用的制壳工艺有以 风速等更是不加控制，故常在高、低温或梅雨季节发生 下4种:A.水玻璃型壳;B.复合型壳;C.硅溶胶型壳(低 批量报废的质量事故。总之，大部分工厂停留在手工作 温蜡);D.硅溶胶型壳(中温蜡)。前3种方案均使用低 坊阶段，靠技艺而不是靠科学的质量管理进行生产。这 温蜡(模)。 是水玻璃型壳数十年来铸件质量不稳定、废品率、返修 我公司4种工艺兼有，以充分满足市场对精铸件质 率高的重要原因之一。 量、价位的不同需求、增加市场竞争力和适应力。 表14种制壳工艺的精铸件质量的适用范围对比 制壳工艺方案 1 水玻璃型壳 序号 项 目 低温蜡一硅 中温蜡一硅 水玻璃型壳 复合型壳 溶胶型壳 溶胶型壳 这一工艺在国内已有近50年的生产历史，其厂点 铸件质 量等级 数至今仍占我国精铸厂家的75%以上。经过精铸界同 表面粗糙度 仁个半世纪的不懈努力，水玻璃型壳工艺的应用和研究 Ra/}Lm 12.5 6.3一12.5 3.2一6.3 0.8-3.2 已达到了很高水平。 尺寸精度 CT6一CT8 CT5~CU CT4~CT6 CT3一CT5 多年来由于背层型壳耐火材料的改进和新型硬化 制壳成本/ 剂的推广应用，水玻璃型壳强度有了成倍增长。铸件表 (元 ·kg一)‘ A \ 巧 3 、 A \ 经 3