QDB-04耐硫变换催化剂的失活与再生.pdfVIP

第 4期 (总第 149期) 煤 化 工 No．4(TotalNo．149) 2010年 8月 CoalChemicalIndustry Aug．2010 QDB一04耐硫变换催化剂的失活与再生 武锁 日 (天脊中化高平化工有限公司，高平 048400) 摘 要 介绍了天脊中化高平化工有限公司合成氨联产 甲醇工艺 中变换系统QDB一04催化剂的使用情况． 分析 了催化剂失活原因，并对催化剂失活样 品进行 了活性组分 、烧失率 、保留强度 的分析测试及催化剂复活实 验 、催化剂失活验证实验 ．结果表 明：催化剂失活是 由于从原料气及压缩机带来 的焦油等杂质附着在催化剂上 造成 的，并不是氧含量超标 的原 因。介绍 了催化剂 的再生及为防止催化剂失活所采取的措施 。 关键词 QDB一04耐硫变换催化剂 全低变流程 失活 再生 文章编号：1005—9598(2010)一04—0048—03 中图分类号：TQ54 文献标识码：B 1 概 述 2 变换系统第一变换炉操作条件及工艺指标 天脊中化高平化工有限公司是天脊煤化工集团 第一变换炉的操作条件及工艺指标为 ： 和中化集团在山西省高平市共同投资兴建的，以煤为 压力 ：3．55MPa 原料年产 40万 t合成氨、60万 t尿素的化工企业 。 气量：84413m3／h 在压力大于 3．5MPa条件下，采用 “常压固定床”间歇 水 ／干气：0．35(初期)，末期 0．45 气化制气 ，选用耐硫全低变工艺生产合成氨并联产 甲 进 口温度：230~C(初期)，240~C(末期) 醇 ，变换工序分为两个系列 ，每个系列生产 2O万 t 热点温度：≤400℃ 合成氨 、30万 t尿素。变换系统选用青岛联信化学有． 出口气体体积分数 ：C0~9．O％(干基) 限公司生产的QDB～04催化剂。2006年6月第一个系 列投产 ，在开车运行的3个月内，QDB-04催化剂床层 3 催化剂失活原因分析 阻力降变化不大 ，9月份出现触媒热点温度下移的情 况，10月底第一变换炉一床触媒热点温度下移过快， 变换流程采用全低变流程 ，造气采用UGI固定床 床层出现明显偏流，l0月30日决定停车，对第一变 气化炉，半水煤气 中含有大量 的煤尘及焦油 ，从气化 换炉一床触媒进行检查 ，10月 31日开炉发现一床触 炉出来的半水煤气 ，经旋风除尘器除尘 ，进静电除焦 媒上层结块严重 ，因此对一床触媒进行了部分更换 。 器除焦油后 ，由罗茨风机加压 ，将半水煤气送到原料 对卸出的样品进行了分析测试 ，结果表 明，催化 气压缩机 ，原料气加压至3．6MPa，经气气换热后进人 剂失活的原因是 由于煤气中未被除尽的焦油以及由 变换炉 ，在此流程 中，原料气压缩机设计为无油润滑， 压缩机带来的润滑油等杂质不能分解，堵塞换热器并 但在实际的运行中，还是会有少量的焦油和煤尘会进 带人变换炉催化剂床层 ，焦油等杂质被催化剂吸附并 入到后系统中。 结块 ，导致催化剂床层偏流并影响第一变换炉催化剂 在第一变换炉触媒温度开始下移的时候 ，技术人 的活性。对催化剂进行烧炭再生处理，可减少阻力并 员就针对此问题进行了讨论 ，并与设计院和触媒厂家 使催化剂活性恢复正常。 探讨触媒热点温度急剧下降的原因。认为可能存在的 情况是：(1)从原料气压缩机来