一种新型宽温加氢转化催化剂的研发.pdfVIP

学兔兔 52 天然气化工(C 化学与化工) 2014年第39卷 一 种新型宽温加氢转化催化剂的研发 李启强，李玉富，赵 丹 (西南化工研究设计院有限公司，四川 成都 610225) 摘要：以Co、Mo、Ni为活性组份，L丑为助剂，r-AlzO3为载体，通过沉淀法制备了NS．3型宽温加氢催化剂。考察了工艺条件 对催化剂性能的影响并与工业催化剂JT．201．1进行了对比。进行了1000 h的寿命试验。并对新鲜催化剂和用后的催化荆进行 了XRD和BET表征。结果表明：对于妒(乙硫醇)~-200xlO-6,妒(C2H4)~2．6％， (噻吩)~50xlO 的焦炉煤气原料，在350~C～5o0℃， 1．OMPa～2．0MPa，空速2000hl~6000h 的反应条件下，其乙硫醇转化率100％，噻吩转化率≥99％，烯烃转化率≥98％，明显优于 对比催化剂。催化剂结构稳定，活性稳定性好。 关键词：加氢转化；宽温催化剂；有机硫；烯烃；焦炉煤气；加氢脱硫；寿命试验 中图分类号：TQ426；0643 文献标识码：A 文章编号：1001．9219(2014)01．52．03 我国焦炉煤气产量巨大，其除主要成分H 、 将载体、助剂及活性组分以硝酸盐的形式共溶 CH 、CO、CO 外，还含有焦油、苯、奈、硫化氢、硫氧 成溶液。在溶液温度7O℃下用碳酸钾溶液进行中和 化碳、二硫化碳、噻吩、烯烃等大量杂质，深加工利 沉淀反应，反应溶液终点pH值为8．5，沉淀物经过 用通常需要净化。加氢转化是脱除有机硫化物等的 滤、洗涤、烘干、煅烧、球磨，在所得产物中加入石墨 常用技术。然而现有的工业加氢转化催化剂其一般 及去离子水，成型制得催化剂。 最高只能在380~C～400~C下使用。在此温度下噻吩 1．2 试验装置与分析 不可能完全转化成无机硫从而除去．因而经净化后 实验用原料气组成见表1。实验装置见图2。 的焦炉煤气 (硫)达不到≤0．1×lCr6应用要求I 1。而 表 1 试验用原料气组成 且．焦炉煤气中的不饱和烃在加氢过程中发生放热 组分 N2 CO CH4 CO2 C2H4 O2 H 噻吩 乙硫醇 反应．导致催化剂床层温度升高。使催化剂结构发 ％ 5．0 8，I 29．1 3．6 2．6 0．4平衡气 --0 0050一O．0200 生改变而无法正常使用嘲。因此需要开发适应温度 范围更广的宽温高活性加氢催化剂。 1 实验部分 1．1 催化剂制备 以氧化铝为催化剂载体，La20，为促进剂， CoO、Mo20 、NiO为活性组份用共沉淀的方法制备 诫 出催化剂。催化剂用氢气和硫化氢的混合气 ( (H2S)=4％)在350％、空速1000h 的条件下硫化 16 h，作为实验用样品。催化剂制备流程如图l所 l一加氢转化炉；2一H2s初脱器；3-H~精脱器；4-冷却分离器；5-1，5- 2,5—3一稳压器；6一l，6—2一流量计；7一切换阀；8一l，8—2，8—3一取样 (放 空)点；9一湿式流量计；10一截止阀