不同熄焦方式对焦炭质量的影响.pdfVIP

第 1期 (总第 170期) 煤 化 工 No．1(TotalNo．170) 2014年 2月 CoalChemicalIndustry Feb．2014 不同熄焦方式对焦炭质量的影响 梁 轶，任进进 (山西焦化股份有限公司，山西 洪洞 041606) 摘 要 通过比较在装炉煤配比不变情况下，干熄焦炭和湿熄焦炭水分 、粒度 、机械强度和热态性能 ，表 明干法熄焦明显改善焦炭品质，焦炭水分平均下降6．7％，40nlm粒级的量高出约6％，M4o提高了4．4％，CSR提 高了6．5％。 关键词 干法熄焦，湿法熄焦 ，焦炭质量 ，水分，粒度 ，机械强度 ，热性能 文章编号 ：1005—9598(2014)一0卜0028—02 中图分类号：T0522．16 文献标识码 ：B 山西焦化股份有限公司焦化三系统 150t／h干熄 高至 900℃左右 ，经一次除尘器除尘后进入 79t／h 焦工程于 2011年 11月开工建设 ，2013年 2月投产 ， 余热锅炉换热，被冷却的氮气 由锅炉出来，再经二次 取代了原有的湿熄焦工艺，不但对减少熄焦烟尘 、回 除尘器除尘后由循环风机加压 ，经换热器冷却至 150 收利用红焦余热、改善大气环境起到积极作用 ，同时 ℃，进入干熄炉循环使用。余热锅炉产生的蒸汽送汽 对焦炭质量产生不同程度的影响。 轮发电机组发电。 与湿法熄焦相比，干法熄焦有效回收和利用了红 1 低水分湿法熄焦与干法熄焦工艺简介 焦的显热，消除了熄焦过程中含有焦粉的水蒸气和有 害气体对设备的腐蚀和环境的污染，并提高了焦炭的 低水分湿法熄焦是指在整个熄焦过程中，按熄焦 质量 。 水流量大小分段进行供水。熄焦水有两种流速，在熄 焦开始时为低流速 (设计流速的40％～50％)，这样低的 2 干法熄焦与湿法熄焦对焦炭质量的影响 水流速度既冷却了顶层焦炭，又稳定了焦炭表面 ，防 止焦炭在高的水流速度时从熄焦车厢中进溅出来。低 2．1 对焦炭水分的影响 水流所用时间通常为 l0s～20S，之后，水流增至设计 焦炭水分是冶金焦炭的重要物理性能指标 ，它的 高流速，当熄焦水接触到红焦时，水变为蒸汽时的快 高低和稳定性对炼铁高炉操作起到重要作用 。2013 速膨胀力使蒸汽 向上流动通过焦炭层，利用蒸汽 由下 年 5月 11日一2O日，在装炉煤配比不变的情况下 ， 至上地对车内焦炭进行熄焦 ，并迅速渗入到焦炭层内 分别对湿熄焦炭和干熄焦炭的水分进行测定 ，结果见 部，减少了水与焦炭的接触时间和水的用量。熄焦后， 表 1。 车内多余的水快速排出车外。 从表 1看出，湿熄焦炭水分控制在 5．8％～11．9％， 干法熄焦是相对于湿法熄焦而言的，是指采用惰 湿法熄焦容易使焦炭水分波动，将造成高炉用焦炭上 性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。它普遍利用 料量变化，从而引起炉况波动，同时增加能耗。 氮气作为导热载体 ，由循环风机通过干熄炉底部进入 干熄焦炭水分在 1．8％～2．4％，有利于稳定高炉操 炉内，而装满红焦的焦罐由提升机送到干熄炉顶部， 作 ；因干熄焦炭在运输过程中产生的粉尘较大 ，在皮 将焦炭装入炉内。在干熄炉内，红焦与氮气直接进行 带运输过程中加适量水用于缓解粉尘的排放。 热交换 ，焦炭被冷却至 250℃以下 ，而氮气的温度升 2．2 对焦炭粒度的影 响 收稿Et期 ：201