丙烯塔循环泵密封泄漏原因分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 2014年 第2期 江崇君，等．丙烯塔循环泵密封泄漏原因分析 27 的压力为1．83MPa，密封外侧压力为0．1MPa，所以 洗，改为侧进上出，见图4。 摩擦副内外压差过大，端面比压小，丙烯汽化余量 LB 小 ，摩擦副汽化快 ，外侧摩擦副干摩擦 ，易造成摩 擦副的磨损和开裂。 4技术改造措施 (1)密封摩擦副设计的端面比压不足，增大摩 擦副的端面比压 。 (2)摩擦副易磨损 ，选用更耐磨 、抗气蚀的材 质，如钻石堆焊合金环。 (3)密封静环刻半圆形槽，运转时保证形成更 好的液膜，降低密封面之间的温度，使液体不易汽 化，见图3。 ＼ 图4 白油冲洗管线布置 5结束语 对丙烯塔循环泵辅助密封系统、机封进行了 改造和安装。2013年i0．H20日对2台泵分别进行 了4h的试运行，并且进行了切换运行 ，没有出现 密封泄漏的情况。泵运行至今未发生泄漏，改造 效果 良好，实现了丙烯泵安全、平稳、长周期运行。 参考文献： 图3 改进后 的密封 [1]陈德才，崔德容．机械密封设计制造与使用 [M]E京：机械工业出 (4)在泵出口引出的自冲洗管线上加装换热 版社 ，1993：16—17． 罐，把注入密封腔 内的介质温度降低 (3-4c(=)，因 [2]王显伟，宋巍．机泵密封失效原因分析与预防[J]．辽宁化工， 2O04(8)：29—31． 丙烯在41cIc时汽化压力为 1．89MPa，20 时压力 [3]张健．热油循环泵机械密封技术改造[J]．设备管理与维修， 为 1．0MPa，0℃时为0．588MPa，所 以自冲洗液温度 2012(11)：32—34， 降低，可以降低 1级密封汽化压力，易于延长密封 [4]刘爱南．聚丙烯装置丙烯泵密封泄漏分析与改进[J]．通用机械， 的使用寿命 。 2012(2)：19—21． [5]董戬波，陈勇，魏鹏林，等．乙烯泵密封泄漏原因分析及解决方 (5)增加 1级密封节流套装置，同时增大节流 法[J]．广II1化工，2011(6)：47—49． 孔板内径，增大流量，以保持 1级密封 自冲洗压力， [6]寇英春．聚丙烯机泵密封泄漏的原因与改进措施[J_l化学工程师， 防止泵出口白冲洗液压力经节流孔板后压力降低 2005(2)：26—29． 过大，保证该冲洗压力高于介质饱和蒸汽压，防止