丙烯精馏塔分段直立安装技术.pdfVIP

学兔兔 r— E ＆C Technology 工程技术 王启宇 中国石油天然气第一建设公司 河南洛阳 471023 摘 要 从裙座段塔体的找正找平、圆筒段筒体分段直立组对、环缝焊接、环焊缝后热及热处理等环节的控制人手，对丙烯 精馏塔分段直立安装进行了介绍和论述。 关键词 精馏塔 垂直度 水平度 分段安装 中图分类号 TE682 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2014)04—0071-03 丙烯精馏塔是乙烯装置中提高丙烯收率的关键单元之一， 武汉80万t／a乙烯丙烯精馏塔，塔高102．25m、直径7m、 是乙烯装置中较为特殊的一个塔，高理论板和高回流比操作是 吊装重量 1200t(包括劳动保护、附塔管线、电气照明)，2011年 丙烯精馏塔区别于一般精馏塔的主要特征。随着装置规模日趋 采用2500t门式液压吊装系统一次整体吊装就位(见图1)。 大型化，精馏塔直径也随之增大。因此，塔高、直径大，是丙烯精 馏塔的安装施工特点。 ． 高塔塔盘的水平度直接影响精馏塔的工艺操作籽性，塔盘 水平度受塔盘支撑圈制造水平度及塔体安装垂直度的影响，因 此在高塔制造安装过程中需要重点控制塔盘支撑圈安装水平度 和塔体安装垂直度，安装难度较大。 近些年，安装丙烯精馏塔的方法主要有两种，一种是制造厂 在现场卧置组对成整体，安装单位一次整体吊装就位；一种是制 造厂分段到现场，安装单位分段直立吊装就位。两种安装技术都 经历了“成长期”和“成熟期”。一次整体安装技术开发应用较早， 且属整体制造、整体安装，安装质量较早得到业内人士认同；分 段直立安装技术应用相对较晚，制造和安装有交叉，能否确保安 装质量，应用初期有分歧。 图1丙烯精馏塔整体吊装 1整体安装 北京石油化工总厂1975年采用整体组合吊装的丙烯精馏 2分段安装 塔，塔高84．3m、直径4．5m、吊装重量5lOt； 2．1塔体分为18段现场安装 吉林化学工业公司30万t／a乙烯装置中的丙烯精馏塔，塔 2000年，燕化公司66万t／a乙烯改扩建工程丙烯精馏塔， 高82m、直径4．3m、壁厚35ram、吊装重量420t，1995年施工 塔内径4800mm，壁厚30mm，总高89250mm(塔顶吊柱标高)， 中，采用250t／62m的双抱杆滑移法整体吊装； 内部安装 180层斜孔塔盘，设备主体材料为 15MnNbR，塔体 天津100万t／a乙烯丙烯精馏塔，塔高 107．85m、直径 金属重量约540t。丙烯精馏塔塔体在预制厂房内分18段预制、 7．8m、吊装重量1315．6t，2008年一次整体吊装就位； 分4大段预组装、分18段现场安装。吊装前塔体内只焊接塔盘 石油化工建设2014．04 l 77 学兔兔 ■一 t-C Techno Logy 工程技术 支撑圈，根据安装高度分别用GMT350吊车和GMT600吊车分 7020rnm。裙摩段的找 与找平按基础 的安装基准线(中心标 段吊装。 记、水平标ig)对应塔上的基准点用两台经纬仪和一台水准仪进