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设备与防腐 齐QIL鲁U石P油E化TR工OCH，2E0M15IC，A4L3(T2E)C：H1N34OL一OGI3Y7 乙烯直接氯化工艺腐蚀 问题的探讨 谭洪涛 ，惠林涛 (中国石化齐鲁分公司氯碱厂，山东淄博 255410) 摘要：介绍乙烯直接氯化生产二氯乙烷的工艺腐蚀特点，分析设备管线腐蚀泄漏原因，通过采取更换材质 、流程改 造、稳定工艺控制、腐蚀在线监控等措施，使腐蚀问题得到有效控制。 关键词：二氯乙烷 氯化反应 腐蚀 监控 中图分类号：TQ221．2 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2015)02—0134—04 在乙烯直接氯化生产二氯乙烷的工艺过程 行探讨。 中，反应器本体、分布器、循环管线、冷却器等存在 不同程度 的腐蚀泄漏问题 。无论是 日本三井东亚 1 工艺简介 工艺还是德国伍德工艺，都存在一定程度的腐 某企业 370kt／a氯乙烯装置采用德国伍德工 蚀 ¨。随着装置长周期经济运行的要求不断提 艺，于2004年 10月建成投产。其乙烯直接氯化 高，减缓或彻底解决腐蚀泄漏问题有着特殊意义。 单元主要 由直接氯化反应器、反应物料循环系统 本文以德国伍德工艺的装置为例，结合近几年来 和尾气系统三部分组成，二氯乙烷生产能力为 所做的工作，对乙烯直接氯化工艺防腐蚀 问题进 329kt／a，简要工艺流程见图1。 飕气嘲收系统 至孝薄馏 ， 乙烯 氯气 图1 乙烯直接氯化单元工艺流程示意 在压力 0．25MPa、温度 115℃和催化剂条件 是强放热反应，产生的热量大部分用来汽化 闪蒸 下，原料乙烯和氯气在反应母液中直接进行氯化 罐中的液相二氯乙烷，其余部分通过空气冷凝器 反应，生成 1，2一二氯乙烷，气相出料到二氯乙烷 循环带走 。循环泵 1IOPO01用来提供直接氯化反 精馏单元，反应尾气回收后送氧氯化单元作原料。 应器中二氯乙烷的循环量 (泵出口压力0．9MPa、 反应母液主要成分是质量分数99．21％的二氯乙 温 度98℃)。闪蒸后 的反应母 液通过循环泵 烷，其余为高沸物(质量分数0．45％)、氯化氢(含 收稿 日期：2015一Ol～04；修回日期：2015—03—26。 量 5．9mg／kg)，水含量控制在 10mg／kg以下。反 作者简介：谭洪涛(1965一)，1988年7月毕业于青岛化工学 应所需催化剂是一种铁 的络合物，可减少副产品 院化工机械专业 ，现在中国石化齐鲁分公司氯碱厂从事现场 生成，并允许反应在高温下进行。直接氯化反应 防腐蚀和带压堵漏工作。电话：0533—7521985。 第2期 谭洪涛，等 ．乙烯直接氯化工艺腐蚀问题的探讨 5 防腐蚀措施 右，适时调整母液循环量，由3400m ／h降至3300 (1)改造设备及流程 ITI／h。经检测，二氯乙烷循环泵出口大小头处物 2005年将入 口分布器 由20钢改为304不锈 料流速 2．91m／s，空气冷凝器人 口管线物料流速 钢。在温度 115℃的氯气环境 中，不锈钢表面形 2．5