整机产品质量标准E.doc

Rev. Issue Date Change Description Issued by Reviewed by A First released B updated C 2007-7-10 updated Janet Andrew zhang D 2010-6-7 Add inspection process and new inspect items Johnny Janet Zeng E 2010-10-13 Update inspection flow chart Hongwei 目的 为确保产品品质，提供产品OQC品质检验指引以及供CM工厂使用并确保CM工厂正确实施和执行。 适用范围 所有手机产品的OQC品质检验。 定义 彩盒：手机的内包装盒。 配件：包括耳机、电池、充电器和数据线 L 、W、H、D：分别代表长（L）、宽（W）、高（H）和直径（D）。 抽样计划 GB/T 2828.1-2003, Level II AQL=0 for Critical, AQL=0.4 for Major, 1.0 for Minor. 每Lot为200台。 所有样品检查完后按缺陷数进行统计，同一台机器同时发现两类（或两个）以上的缺陷时，所有缺陷均按类累积计算。当批次检验发现的缺陷数有一类超过相应的合格判定数或所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时，判整批机器检验不合格 当批次检验发现的缺陷数有一类超过相应的合格判定数或所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时，判整批机器检验不合格 缺陷定义 致命缺陷：可能对使用者造成危害的缺陷，如边角锋利、配件爆炸等。 严重缺陷：严重影响产品的外观，匹配或使用功能，产品的基本功能缺少，如缺件、死机等。 轻微缺陷：轻微外观缺陷，不影响产品的外形、匹配和功能，如划伤等。 等级面定义 A级表面：用户使用手机时的直接面对的常见表面，如手机正面，LCD显示屏，键盘，彩盒正面等。 B级表面：用户使用手机时的不直接面对的常见表面，如手机上/下侧面，手机左/右侧面，彩盒四周。 C级表面：用户使用手机时的不直接面对的不常见表面，如手机背面，彩盒底面。 D级表面：用户使用手机时的看不见的表面，如电池盖的内表面，电池盖着的内表面，彩盒里面。 检查条件 环境条件：光照强度为500—1000LUX (以检验场所灯全部打开为准)。 检验方法：目视3~5秒，旋转45度到90度。 检验距离：30~40cm。 检验员资格要求：矫正视力在1.0 以上，不允许色盲、色弱。 操作 OQC操作顺序及检查项目 检查项目 数量 检查内容 判定 Cri Maj Min 栈板检查 所有样品 栈板贴纸信息不正确(出货数量，出货国家等) V 栈板贴纸破损、脏污、印刷不良，导致信息无法读取（包括不能扫描） V 卡通外箱检查 所抽样品 卡通箱在卡板上摆放不正确。 　 　 V 　 　 V /脏污 D5mm。 3pcs ACC, 4pcs Minor. 刻痕、缺口 L5cm,W2mm。 3pcs ACC, 4pcs Minor. 外箱标签与箱内实际情况不一致。 　 V 　 　 V 　 　 V 　 参照“4.0 抽样计划”。 彩盒包装检查 所抽样品 产品的IMEI号与其在卡通箱内的位置不对应。 V 成品在卡通箱内摆放不正确。 　 　 V 　 　 V 　 V 　 D≦0.4mm。 1pcs ACC, 2pcs Minor. 标签上刮伤, L≦3mm，W≦0.1mm。 1pcs ACC, 2pcs Minor. 标签上刻痕或缺口，D≦0.4mm(且条码必须可扫描)。 2pcs ACC, 3pcs Minor. A面折痕或划伤，L≦5cm，W≦0.5mm。 2pcs ACC, others Minor. B面折痕或划伤，L≦5cm，W≦0.5mm。 3pcs ACC, others Minor. C面折痕或划伤，L≦5cm，W≦0.5mm。 3pcs ACC, others Minor. 产品配件检查 所抽样品 错件或缺件。 　 V 　 所抽样品 手机在桌面上轻敲三次，摇动，有异常声音。 　 V 　 所抽样品 间隙 参照9.4 间隙和断差标准： 断差 划伤 参照“9.2 手机外观标准” 点状不良 脏污或指印 标签破损 　 　 V V 整机颜色或者按键颜色与产品定义不一致 V LCM贴纸，电池盖贴纸信息与产品定义不一致 V LCM贴纸，电池