施工排水作业指导书secret.doc

施工排水作业指导书 1、工作流程 开机流程：收到开机指令→开机前检查→启动真空泵→启动及运行水泵；开阀门→关真空泵→检查设备运行状态 关机流程：收到关机指令→关闭阀门→停止水泵 2、操作过程及要求 2．1确定水泵运行方式 运行前先根据实际情况自行确定水泵运行方式、水泵连续开机时间、开机水位值和关机水位值，并记录在《台班运行记录表》上，作为以后运行的参照。 2．2 收到开停机指令 泵站运行人员根据已确定的水泵运行方式、水泵连续开机时间、开机水位值和关机水位值，进行水泵启动和停止操作；现场调度部门亦可根据现场实际情况发出开停机指令，运行人员应在《台班运行记录表》备注栏中将指令发出人的姓名、开停机时间、指令内容等如实进行记载。 2．3开机前检查 在水泵电动机启动前，运行人员必须进行机电设备检查： 2．3.1查吸水管头部拦污罩（莲蓬头）是否已被杂物堵塞或被泥沙淤积，若出现 上述情况，运行人员必须清理拦污罩杂物或将吸水管移至清水区，确保吸水管畅通。 2．3.2查水泵电动机轴是否转动灵活，电动机风扇叶是否碰到防护罩， 水泵电动机轴承是否少油，填料压盖是否过紧或过松。运行人员做好设备检查、紧固、润滑工作。 2．3.3检查电源三相电压是否正常，是否出现“断相”故障。 2．3.4检查启动柜及电缆接线端子是否连接牢固，交流接触器灭弧罩 是否完整。 在检查中，一旦发现设备存在上述问题，应马上禁止该设备投入运行，并将故障情况及时通知泵站维护人员，并在《台班运行记录表》上记录故障现象和发现故障时间。 2．4启动及停止 2．4.1启动真空泵 真空泵电动机一般采用直接起动，然后打开连接水泵泵盖上端放气管的闸阀，真空泵将泵体及吸水管中的空气排出，待放气管出水，空气排尽真空度满足要求后即可启动水泵。水泵启动后，应立即切断真空泵电动机电源，并关闭水泵出气控制阀。 2．4.2启动水泵 水泵电动机一般有两种起动方式：直接起动和降压起动。降压起动一般采用自耦变压器降压起动，具有起动电流小、起动力矩较大、起动时间短等特点。 2．4.2.1当真空泵正常工作后，开始启动电动机；当水泵正常运转时，渐渐打开排水管路上的闸阀，并仔细观察水泵运行状况和电流表的读数变化，观察吸水管附近水位下降情况，判断出水管出水是否正常。 2．4.2.2水泵电动机在起动过程中，运行人员应注意以下几个问题： 2．4.2.2.1泵电动机在起动时，排水管路上的闸阀必须关闭紧密，否则， 可能会造成电动机所接自动空气开关跳闸故障。 2．4.2.2.2用自耦变压器降压起动时，中间抽头电压起动时间不大于2分 钟（包括一次或连续数次起动时间的总和），若连续起动时间已达2分钟，应在不小于4小时后方可再次起动。 2．4.2.2.3在自耦降压启动柜上，电动机由“启动”状态切换为“运行” 状态应等待电动机转速降至额定转速即启动电流降至1.5倍额定电流时进行。 2．4.2.2.4在电动机起动过程中，运行人员必须注意三相电压、电流和转 速的变化情况，观察电动机的温度和起动的声音，如有异常情况，应立即切断电动机电源。 2．5水泵运行 水泵在运转过程中，运行人员必须经常巡视，检查集水井的水位变化和水泵的运行状况。 2．5.1定时检查集水井水位 2．5.1.1运行人员应随时了解集水井水位变化情况，做到“高水位时开机、低水位时停机”，确保水泵安全、高效、经济运行。 2．5.1.2对于一些深度较浅而来水量较大的集水井，为方便运行人员及时准确地了解水位情况，可安装自制电子高低限位水位计。 2．5.2定时检查泵机工况 2．5.2.1查水泵电动机轴承温度，轴承温升不应超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃。 2．5.2.2查填料压盖松紧是否正常，填料室内正常漏水程度每分钟为 10-20滴，超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。 2．5.2.3检查电压、电流及转速。电源无断相故障；允许电压波动范围 为：（－5%-10%）额定电压；各相电压不平衡程度不大于5%的额定电压。运行电流在电动机额定电流范围内；电流比较稳定，无突然增大或减少现象；电动机转速稳定，无转速明显下降、运转声音变低沉等故障现象发生。 2．5.2.4检查电动机温度。电动机温度允许范围如下：定子绕组允许最高温度为 120℃，最大温升为85℃；转子绕组允许最高温度为120℃，最大温升为85℃；定子铁芯允许最高温度为120℃，最大温升为85℃；滚动轴承允许最高温度为100℃，最大温升为65℃（周围额定空气温度为35℃）。 2．6关机操作过程 接到关机指令后，运行人员应首先关闭排水管路上的闸阀，待阀门完全关闭后，在启动柜上按“停止”按钮切断电动机电源。 2．7可能发生的故障及解决的方法（如下表） 2．8泵站运行安全注意事项 2．8.1廊