玩具飞机模具设计说明书.doc

玩具飞机设计 　　　　　08计算机辅助设计与制造2班 　　　　　 肖叶　　　　 指导老师：匡和碧 目录 　　引言――――――――――――――――――――3 1制品分析――――――――――――――――――3 2塑料的选择―――――――――――――――――3 3成型零件设计――――――――――――――――4 4模架的选择―――――――――――――――――5 5注塑模侧向分型机构―――――――――――――6 6浇注系统设计――――――――――――――――6 7温度控制系统――――――――――――――――8 8脱模系统设计――――――――――――――――8 9排气系统设计――――――――――――――――9 10导向定位系统设计―――――――――――――10 11注射机的选择―――――――――――――――10 　12模具装配与零件图―――――――――――――11 　13设计总结―――――――――――――――――22 引言 塑料是20世纪人类的重大发明， 它的发明和广泛使用， 为人类的物质文明谱写了新的篇章， 现在人民对塑料的运用成了生活不可缺少的一部分，大大推动了人类社会的进步和繁荣。 1 制品分析 本人设计的是一个玩具飞机，飞机由上盖和下盖组成，上盖尺寸为110MM*121MM*35MM，下盖尺寸为110MM*121MM*12.5MM，零件不是很大，所以我做成一模两腔，对角排位，采用侧浇口直接进胶，上盖有两只灯凸起来了，所以产品内部要做成斜顶，产品外面可以做成滑块，也可以做成枕位，如果做成滑块那模坯要加大，增加了模具制造成本，模具加工增加了困难，使模具结构变的复杂，模具结构越复杂就越容易损坏，所以本人采用了做用了做成枕位. 2塑料的选择 由于是玩具飞机所以小孩子在玩的时候会经常丢到地上去，所以对制品材料要求硬度比较高，本人采用了ABS（丙烯腈－丁二烯—苯乙烯共聚物）ABS的收缩率在0.4%－0.7%之间。常用收缩率为0.5%，这里采用0.5%。 ABS制品强度高、刚性好、硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好，耐磨性好。 ABS有优良的成型加工性，尺寸稳定性好，着色性能也好。 ABS缺点：不耐有机溶剂，耐气候性差，在紫外线下易老化。 3成型零件设计 成型零件由前模和后模组成，是塑料在里面成型的位置，塑料温度都很高，冲击力也很大，所以对模具的钢材料要求很高，选材料要根据模具的批量来确定，批量越大钢材要求就更高，本人这里采有了P20预硬注塑模具钢，P20硬度比中碳钢高，变形也比中碳钢稳定，机械切削也不太困难，所以这种钢在注塑模具被广泛采用。 成型零件设计的一般步骤： 1确定模具型腔数量 2确定制品分型线和模具分型面 3确定是否要侧向抽芯 4计算型腔的成型尺寸，确定脱模斜度 5排位确定成型零件的大小 6确定成型零件的组合方式和固定方式 1.1型腔数量这里采用了一模两腔对角排位. 2.1制品上盖从止口上端开始然后在从玩具飞机灯对半做个枕位，下盖就从飞机底部分型。 3.1成型尺寸的计算，ABS的收缩率为0.5% 计算公式为 DM=D（1+S） DM------模具开腔尺寸 D------制品的基本尺寸 S ------收缩率 4.1飞机灯是凸起在外侧做了枕位，在底面就要采用斜顶将产品推出。 5.1成型零件的大小，制品上盖外型尺寸为110MM*121MM*35MM不是很大，前模尺寸：依据个人经验本人采用了在制品最外边加大25MM，厚度也在最外边加大25MM。后模尺寸与前模一样，但厚度就比前模大些，因为后模是活动的，承受的奋力也大很多，本人在分型面以下加大了30MM。制品下盖外型为110MM*121MM*12.5MM 由于要加究对称原则，所以也是采用求上盖前后模尺寸一样。 6.1确定成型零件的组合方式和固定方式，本模没有镶件，所以就直接用螺钉坚固在A B板上。 4模架的选择 这套模没有滑块，依据个人经验，就在模仁宽度和长度上加上100MM，如果和小于等于250MM那就是小型模具，如果和在250－350MM之间那就为中型模具，如果和大于350MM那就为大型模具，对于小型模具的定模板、动模板的长、宽尺寸在模仁长宽上单边加上40MM，然后取模具宽度的标准值，中型模具就单边加上50MM，在取模具宽度标准值，大型模具就单边加上60MM，在取模具标准值。本模为中型模具，所以单边加上50MM后在去找和标准模架相差不远的模架。 5注塑模侧向分型机构 由于飞机的灯是凸出