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ANSYS/LS—DYNA在跌落仿真中的应用.pdf
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N o .2 J u 11..2 o o 3
计 算 机 辅 助 工 程
Computer
Aided Engineering
ANSYS/LS—DYNA 在跌落仿真中的应用
熊建友 辛 勇 揭小平 杨国泰
(南昌大学机电学院,江西,南昌,330029)
作者简介 熊建友:硕士研究生,主要研究方向为注塑成型CAD/CAE集成技术。
提 要 跌落过程通过利用 ANSYS/LS—DYNA 的结构动力分析功能进行仿真 ,可以清晰地展
示在跌落过程 中的应力、变形随时间的变化,并可检验通过改变结构以实现其在跌落
过程 中的安全性 。
关 键 词 跌落仿真、手机、数值分析
0 引 言
在工业发达的国家,传统的跌落实验越来越多地由计算机模拟技术来完成,极大地提高
了企业研发能力和产品竞争力。在我国,手机产业的发展已经极具规模,采用高技术是必然
趋势 【卜2】。虽然,产品的抗跌落和抗冲击性能可以通过物理实验来确定,但此类实验作用时
间很短,不易控制,费用也较高 ,而测到的物理量也很有限,无法获得空间、时间上的连续
结果,不可能完整地体现跌落时结构响应过程和变形机理,因此它仅仅用于评判产品能否通
过行业规定的标准。而跌落仿真能够很好地解决了这类问题 ,它利用计算机模拟技术 3【】,针
对产品的冲击过程进行合理的有限元仿真能够分析,可以迅速而且准确地得到其应力、应变
各种参数,进而可对其安全}生进行分析,从而发现可能会出现的质量问题,达到缩短产品开发
周期,降低成本的目的。
1 ANSYS/LS—DYNA进行跌落仿真的流程
采用 ANSYS/LS—DYNA进行跌落仿真的过程分为前处理、求解和后处理分析三个步骤。
前处理包括参数定义、实体建模和网格划分。参数定义就是对所要建模型的材料进行定
义 。
对所分析产品进行造型,可以在 ANSYS/LS—DYNA 中建,但比较复杂的模型一般在
ANSYS和UG进行建。ANSYS作为专业的CAE软件,强项在于它的分析功能。
主要过程在求解部分,须要设定重力、跌落高度和跌落角度后再运算。重力根据你选定
来稿 日期:2003—01—20
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ANSYS/LS—DYNA 在跌落仿真中的应用 47
的单位类型进行选择,跌落高度和跌落角度则是整个模拟过程所设定的最主要参数,跌落高
度应该能够真实反映在 日常使用中所碰到的一般跌落情况。跌落角度应该体现物体在现有高
度最危险的情况,因为物体外形往往不规则,以不同的面作为直接接触面时所受应力、应变
也不同。
分析结果的后处理过程ANSYS的后处理功能十分强大,可以方便地动态显示冲击过程,应
力和应变分布,可以通过等色图或精确量化的形式得到。
2 手机的跌落仿真分析
在手机的跌落过程中,如手机天线与地面直接接触冲击时,如图 1所示,天线变形或断
裂的危险系数很高,此处主要对这种情况下天线受到的冲击进行分析,为了便于分析对手机
其他部分作了简化。
2.1建立模型
几何模型由软件 PRO/E完成,通过 IGES文件导人 ANSYS中,几何模型包括前面板、
后面板、显示屏、电池等组件 (如图 1)。
2.2有限元网格划分
离散单元采用4节点壳单元及 8节点实体单元。其中前面板、后面板、显示屏等采用壳
单元,电池等采用实体单元。模型一共有7789单元,3970个节点 (如图2所示)。
图 1 手机跌落示意图 图 2 手机网格图
a一木板 b一手机
2.3仿真分析
手机外壳、天线外壳材料采用 ABS/PC合金,其密度为 1.14g/cm ,拉伸强度为 49
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