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APS生产排程软件成功案例.pdf

永凯软件技术(上海)有限公司 APS生产计划和物料控制专家 公司网址: APS生产排程软件成功案例 案例六 XXXX食品有限公司 ◆ 基本情况 公司名称:XXXX食品有限公司 成立时间:1997年6月 所 在 地:河南 经营项目:速冻食品的生产和销售 注册资金: 年销售额:20亿元人民币(2006年) 员 工:1万多人 ◆ 生产背景 该公司是一家大型食品企业,主要生产速冻食品。产品大的种类少,但每类产品的 型号有很多,存在共用设备,工序间有时间约束,且不跨班次生产;按库存生产,按照 库存状况及销售预测制定生产计划,尽量批量生产,原材料部分按库存采购,部分即时 采购;依靠人工排程。 ◆ 存在问题 使用APS排程前,存在如下问题: 1)手工排程工作量太大; 2)销售预测有时不准,造成缺货或库存过多; 3)制定计划时,无法顾及设备故障等意外因素; 4)成品和原材料的库存情况掌控不准确; 5)产能受瓶颈工序制约。 ◆ 导入目标 确定导入目标如下: 1)降低排程工作量,提高排程效率; 2)便于调整计划,能够适应各种变动; 3)实时准确的反映成品和原材料的在库信息; 4)能够根据库存情况,自动选择合适的原材料; 5)优化计划,提高产能。 ◆ 导入过程 该公司在2010年4月份开始实施导入永凯APS,并于2010年8月份开始正式运行,导入 过程如下: Tel:021 免费热线:400-076-7600 E-mail: sales@ 1 2 永凯软件技术(上海)有限公司 APS生产计划和物料控制专家 公司网址: 1)前期准备阶段(2010.4~2010.4) 要件定义、系统导入接口定义、导入计划确认。 2)设计改善阶段(2010.4~2010.5) 业务内容确定、开发新的功能以满足用户的特定要求。 3)实施阶段(2010.5~2010.6) 典型BOM制作、排程方案详细设计。 4)实际数据试运行阶段 (2010.6~2010.7) 基础数据等项目功能测试、用户手册制作。 5)正式运行及验收阶段 (2010.7~2010.8) 系统切换、操作规范确定、系统导入后业务应用的确认。 ◆ 实现价值 导入APS后,在以下方面得到提高和改善: 1)大幅度提高了计划人员的排程效率; 2)实现了计划的实时调整,基本消除了缺货现象; 3)准确地反映各物品未来的消耗、产出和库存情况; 4)实现了原材料的合理选择和使用; 5)减少了切换时间,产能提高了10%左右。 案例七 XX模具工业有限公司 ◆ 基本情况 公司名称:XX模具工业有限公司 成立时间:2003年 所 在 地:广东 经营项目:手机结构件的开发、设计、生产和销售 注册资金:5000万人民币 年销售额: 员 工:3000人左右 ◆ 生产背景 该公司为一家外商独资企业,具有多年的精密模具制造经验,自己开发设计模具、 注塑成型并组装,主要生产手机结构件。产品型号多,工序较多,材料种类少并常常通 用;生产方式为按单生产,订单量较大,设备的产能决定订单的交货期;使用Excel人 工排程。 ◆ 存在问题 Tel:021 免费热线:400-076-7600 E-mail: sales@ 永凯软件技术(上海)有限公司 APS生产计划和物料控制专家 公司网址: 在导入APS前,存在如下问题: 1)工序之间产能不均衡,存在瓶颈工序; 2)订单交货期较紧,从接单到出货的周期很短,产能比较紧张; 3)设备、模具故障,计划应对麻烦; 4)回复订单交货期困难。 ◆ 导入目标 确定导入目标如下: 1)实现高速自动化排程

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