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化工原理第五章传质过程与塔设备
化工原理第5章传质过程与塔设备.txtゅ你不用一上线看见莪在线,就急着隐身,放心。莪不会去缠你。说好的不离不弃 现在反而自己却做不到╮ 本文由873160059贡献
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第五章 传质过程及塔设备
本章要点:
吸收过程的气液相平衡关系 传质机理 吸收速率 吸收塔的计算:物料衡算,吸收剂用量计算, 塔径,填料层高度计算
第五章 传质过程及塔设备
传质过程简介 气体的吸收 吸收塔的计算
传质过程简介
传质过程即物质质量传递的过程。 传质过程即物质质量传递的过程。 单相传质 仅在一相中发生的物质传递 相间传质 通过相界面进行的传质过程 常见的传质过程 传质过程的方式 传质过程的方向与极限 传质速率 常见传质设备
常见传质过程
溶解、结晶 干燥、吸附 吸收、蒸馏、精馏 萃取 液—固 气—固 气—液 液—液
单相体系中,物质的传递方式 : 扩散
分子扩散 涡流扩散 物质靠分子运动从高浓度向低浓度转移 靠流体的湍动和涡流产生位移,实现 物质由高浓度向低浓度转移
相间传质
一相主体 扩散 相界面 扩散 另相界面
如气体吸收
另相主体扩散
传质的方向: 相平衡的方向 以氨气吸收为例
氨气(浓度低)+空气
传质的极限: 相平衡
密闭容器 水(溶剂)
在两相分配中, 推动力: 在两相分配中, 偏离平衡的程 度
氨气(浓度高)+空气(惰性气体) (溶质,被吸收组分)
氨气(浓度低)+空气
总压 p
密闭容器 水(溶剂)
溶质(A)分压 浓度成
pA
p *与 溶 液 中 A 的
氨气(浓度高)+空气(惰性气体) (溶质,被吸收组分)
平衡的气相分压
p A p * 吸收 p A p * 解吸 p A = p * 平衡
pA p*
吸收推动力 亦可用浓度差表示动力
传质速率=
传质推动力 传质阻力
传质速率=传质系数×传质推动力
塔设备 填料塔和板式塔
上述密闭容器能否用作工业吸收设备? 上述密闭容器能否用作工业吸收设备? 可以,但吸收效果不好,原因在于气、液两相接 触情况不好 对工业吸收设备有什么要求? 对工业吸收设备有什么要求? 尽可能提供气、液两相有足够大的接触面积 大的接触面积, 大的接触面积 尽可能使气、液两相接触充分 接触充分, 接触充分 尽可能使气、液两相的传质推动力大 传质推动力大(逆流) 传质推动力大 为达到上述要求,目前工业上常用的吸收设备 为达到上述要求, 使塔设备。 塔设备
填料塔
在圆柱形壳体内装填一定高度的填 料,液体经塔顶喷淋装置均匀分 布于填料层顶部上,依靠重力作 用沿填料表面自上而下流经填料 层后自塔底排出;气体则在压强 差推动下穿过填料层的空隙,由 塔的一端流向另一端。气液在填 料表面接触进行质、热交换,两 相的组成沿塔高连续变化。
溶剂
气体
填料塔
常用的填料可分为散装填料和规整填料两大类。散装填 料在塔内可乱堆,也可以整砌。
拉西环
θ环
鲍尔环
十字环及螺旋环
鞍形填料
阶梯环
规整填料
Corrugated Metal Plates Packings φ 6400金属板波纹规整 填料
φ 300脉冲规整填料
各种陶瓷规整填料
填料的种类:1、实体填料 填料的种类:
2、网状填料
板式塔
在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若 干层塔板,液体靠重力作用自上而下 流经各层板后从塔底排出,各层塔板 上保持有一定厚度的流动液层;气体 则在压强差的推动下,自塔底向上依 次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排 出。气、液在塔内逐板接触进行质、 热交换,故两相的组成沿塔高呈阶跃 式变化。
气体 溶剂
板式塔
DJ 塔盘
新型塔板、填料
塔板类型 错流塔板和逆流塔板
塔板是板式塔的基本构件,决定塔的性能。 溢流塔板 (错流式塔板):塔板间有 专供液体溢流的降液管 (溢流管), 横向流过塔板的流体与由下而上穿 过塔板的气体呈错流或并流流动。 可获得较高的板效率,但降液管将 占去塔板的传质有效面积,影响塔 的生产能力。
降液管
液 相
堰
气相
逆流塔板(穿流式塔板): 塔板间没有降液管,
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