LC长轴泵技术特点.doc

LC型立式长轴泵产品结构说明 LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造经验，采用先进水力模型，并结合国内外市场需要研制的先进成熟的新产品。可输送清水、污水（含较小颗粒）、具腐蚀性工业废水、海水或理化性能相似液体。是一种性能可靠，效率高，运行安全性好、安装维修方便的新产品，适用于冶金、矿山、电站、城市给排水工程，并可用于长轴深井泵的换代更新。 立式长轴式离心泵，泵壳可轴向拆开，吸入口在泵最下端并垂直向下，淹没在液体中，吐出口在安装基础面之上，成水平方向，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水泵旋向为逆时针方向。泵通过弹性柱销联轴器与泵联接，由于在泵上设有推力轴承部件，因此可选择普通标准电机作为驱动机。 叶轮的工作室在导叶体下部。当泵有多级叶轮时，通过键与定位轴套固定在轴上。在出水法兰上制有安装压力表的管螺孔。 叶轮为单吸闭式，设置平衡孔和前后密封环平衡绝大部分轴向力，残存的小部分轴向力则由设置在泵上部的推力轴承部件承受。叶轮在装配前均作严格的静平衡和动平衡校验，以保证运行的平稳。。 泵转子部件由两个单列向心球轴承或推力调心滚子轴承支承，轴承装在泵上部的轴承体内，用稀油润滑。轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。 在泵有多节扬水管时，每节扬水管之间有中间轴承体，内装导轴承，导轴承材质有填充聚四氟乙烯、天龙材料、赛龙材料等。此时中间轴则通过套筒联轴器连接。 如导轴承采用由加拿大进口的赛龙轴承，该型轴承有良好的自润滑性能及300℃以下短时间（3分钟左右）干运转能力。在立式长轴泵上，因为在没有外接冷却及润滑水的情况下，在泵启动到出水的短时间内，导轴承处于完全无润滑干运转状态，导轴承的自润滑性能及干运转能力尤其重要。同时，赛龙轴承具有良好的吸振能力。 立式长轴泵由于一般较长，都有多节联接轴，我厂中间接轴采用套筒联轴器的设计，有别于传统结构，在联轴器上设有导向稳定装置，可保证安装及运行时，上、下轴严格同心，不产生角位移，有利于降低泵组的振动及噪声，提高泵组的安全性及使用寿命。 在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。 轴封选择能干起的芳纶纤维编织盘根，该型盘根具有良好的抗拉强度的同时具有更大的柔韧性、更小的泄漏、持久的耐磨性、更少的重新装填、不会伸展、更小的轴套磨损、无腐蚀性、保护轴杆。这种盘根可在PH值4-11、温度240℃以下、最高压力25kg/cm2的环境下正常工作。水泵工作时可引少量介质至盘根密封处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。 在泵上设有一套润滑及冷却水管路系统，当现场有清洁水供给时，可通过外接水接口引入冷却润滑水，如现场无供应清洁水条件时，可引本身介质通过过滤增压后，然后再接入冷却及润滑水管路系统即可；根据需要润滑及冷却水管路系统也可增设流量检测报警系统。 为保证导轴承有良好的润滑性能，在泵上设有护管，冷却及润滑水通过供水管路进入护管，导轴承完全不与输送介质接触，可确保输送介质中的污物及磨损性颗粒不损坏导轴承，可大大延长导轴承的使用寿命。 立式长轴泵与深井泵 一、概述 立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵先进的设计和制造经验，并结合国内市场需求而研制的先进成熟的系列产品，输送清水和含有一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具有腐蚀性的工业废水、海水，输送液体温度不超过80℃。该系列泵广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别适合于输送漩流池中的氧化铁皮水）、农田水利工程、电厂、矿山及市政工程。 深井泵主要用于从深井中提取地下水，输送常温、无腐蚀性的中性清水，供以地下水为水源的城市、工矿企业及农田水利灌溉之用。 二、比较 项目 立式长轴泵 深井泵 节能降耗 采用现代设计方法进行水力设计，效率较深井泵高4~6个百分点，节能效果显著 传统设计方法设计水力元件，效率较低 性能范围 流量150~9600m3/h、扬程14~110m 流量10~600m3/h、扬程50~250m 扬水管联接方式 法兰联接，可靠 螺纹联接为主，精度要求高 驱动电机 普通电机 专用空心轴电机 输送介质 范围广，允许介质含油、含砂 介质为中性水，不能含油、含砂 扬水管长度 一般不超过40m 最长可达约200m 轴向推力承受方式 泵本体承受 专用电机承受。如采用普通电机，需增设承受轴向推力的传动装置，结构复杂 立式泵用停机密封装置 技术领域 本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种立式泵用停机密封装置。 背景技术 立式泵应用广泛，当输送污水类介质时，泵轴上零件的保护问题至关重要。大多数立式泵在其结构上多采用保护管将轴上需保护零件（如导轴承、轴套、填料等）与介质隔开，运