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单元制造理论与方法 汉理工大学机电工程学院 Cell Manufacturing 第4章应用GT的产品设计 4.1 概述 4.2 设计标准化 4.3 复合零件法 零件设计标准化方法之一 4.4 相似类型件分级法 零件设计标准化方 法之二 4.5 应用GT的计算机辅助设计 Cell Manufacturing 1 4.1 概述 4.1.1 产品设计工作的重要性 4.1.2 产品设计工作状况 4.1.3 应用GT的产品设计过程 Cell Manufacturing 4.1.1 产品设计工作的重要性 1) 产品设计居企业全部生产的领先地位； 2) 组织生产、核算生产能力、编制生产计划的 原始资料； 3) 影响企业投产后的经济效益。 设计费用只占产品成本的15~20%，但对产 品成本的影响达75%。 Cell Manufacturing 2 4.1.2 产品设计工作状况 1) 设计方法 三段设计法(图4-1，P74) 构思 收集资料、方案设计、比较计算：创造性劳动 总体轮廓设计 （15% ）创造性劳动 工作图设计零件图、修改、复查、校对重复性劳动 其它 （14%） 工作图设计 零件图设计占二分之一以上！ 构思 草图 其它 工作内容 16% 15% 55% 14% Cell Manufacturing 图4-1 产品设计的各阶段 4.1.2 产品设计工作状况 2) 存在的问题 v体制、人员多，设计周期长； v五化程度差(系列化、通用化、标准化、规格化 、模块化)； v管理手段落后，缺乏有效检索手段； v重复工作量大，图纸量大。 Cell Manufacturing 3 4.1.2 产品设计工作状况 2) 存在的问题：零件设计多样性 Cell Manufacturing 图4-2 零件设计细节差别示例 4.1.3 应用GT的产品设计过程 产品族 产品1 产品2 产品n 产品按照模块进行分解和集成 模块1 模块2 模块m 产品族的模块分解及集成 Cell Manufacturing 4 4.1.3 应用GT的产品设计过程 图4-3 产品标准化工作简图 Cell Manufacturing 4.1.3 应用GT的产品设计过程 出现频次 相似类型件 重复使用件 特殊， 备用件