MCC工艺详解.docx

MCC(联产芳烃的催化裂化技术)的一点介绍（50万吨/年规模）1.概述作为以最大量生产轻烯烃（以丙烯为主）和轻芳烃为目的的MCC工艺，是一种以重油为原料，生产化工原料的工艺，其产品为目前市场极为紧缺的丙烯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等化工原料，不生产油品，具有极高的效益。该工艺方法为上海鲁易石油化工科技有限公司开发，但其中的工程技术皆为成熟的技术。MCC工艺实际上是上海鲁易石油化工科技有限公司MSR工艺的气体方案，为了能更方便推广应用单独列出并命名为MCC工艺。MSR工艺现在已经成功在工业上应用8套装置，都取得了很好的工业效果。1.1 名称和研发单位缓和裂解：缓和条件下的深度催化裂化，重油制化工原料工艺MCC：mitigatoryconversion cracking开发者：上海鲁易石油化工科技有限公司知识产权：专利公开号为C2 MCC工艺简介重油制化工原料工艺简称MCC工艺，是在较缓和的反应条件下以重油为原料实现最大限度的生产轻烯烃和轻芳烃的工艺，其液化气产率最大可到60%，液化气中约有80%是丙烯和丁烯。所生产的芳烃视原料有所变化，原料轻可以最大限度的生产轻芳烃，重的可以同时生产中芳烃和重芳烃。轻芳烃中富含甲苯、乙苯和二甲苯，含量分别高达22%、8%、32%。根据具体情况，液化气产率可在15%～60%之间调整。MCC工艺装置由反应系统、再生系统、分离系统组成。1.3??MCC工艺的工业意义当前，不论国外还是国内，以乙烯为龙头的化工链的发展已经十分充分，乙烯的生产能力正迅速扩张，以乙烯为原料源的后续化工产品的市场能力也已非常强大。又由于生产乙烯的成本较高，乙烯分离难度和成本、聚乙烯的难度和成本都是很高的，加之其市场前景并不是十分乐观，所以向乙烯投资已非易于决断的事情。目前，以丙烯为龙头的化工链正在发展过程中，以丙烯为原料源的后续化工产品市场能力也已得到了长足的发展，特别是以丙烯为原料源的新产品层出不穷，其产品市场利益非常丰厚，所以以丙烯为原料源的化工链的发展方兴未艾，前景十分广阔。但是，由于丙烯的生产方法都是以催化裂化工艺等装置的副产物为原料分离得来的，产量十分有限，大大限制了以丙烯为原料源的化工链的发展。以丁烯为龙头和以轻芳烃为龙头的化工链也有与以丙烯为原料源的化工链相似的地方，都是因为没有充足的丁烯和芳烃而限制了发展。MCC工艺的开发成功，因其丙烯、丁烯、芳烃的高产率，使其成为了名副其实的化工龙头工艺。由于该工艺投资低廉，易于常周期运行和操作，原料易得且廉价，所以成为了确有保障的化工原料源。MCC工艺必将为转产企业、新建化工企业和炼油厂新增盈利点的首选工艺技术。2.主要产品MCC工艺主体装置的产物为液化气、轻芳烃、中芳烃或重芳烃，副产物为干气和焦炭。除焦炭外，其他产物都可以进一步分离为化工原料，如液化气可以分离为丙烯、丁烯、丙烷和丁烷，丁烯和丁烷还可以进一步分离正丁烯和异丁烯、正丁烷和异丁烷，也可以直接利用碳4混和组分来生产烷基化油和甲基叔丁基醚。分离出的纯态产物可以作为化工原料，也可以作为产品，如丙烯既可以作为丙烯酸、聚丙烯等化工装置的原料，也可以作为产品出售。⑴．经分离后的产物情况MCC工艺→液化气、轻芳烃、重芳烃、干气液化气分离→丙烯、丙烷、烷基化油、甲基叔丁基醚或正丁烯、异丁烯、正丁烷、异丁烷轻芳烃分离→甲苯、乙苯、二甲苯、苯、其他芳烃⑵．经进一步加工还可以得到许多化工产品丙烯经加工→丙烯酸、聚丙烯等丁烯经加工→聚丁烯、烷基化油、甲基叔丁基醚等芳烃经加工→苯甲酸、苯乙烯、聚酯、填充剂等重芳烃经加工→碳纤维、优质焦炭、填充剂等3. 50万吨年MCC工艺装置及其化工厂方案万吨/年工艺装置及其化工厂方案3.1化工厂构成该化工原料型化工厂的主要装置一期工程为MCC工艺装置、气分装置、球罐及运输系统、原料罐区、产品罐区、配电等系统构成。二期工程可以上轻烯烃和轻芳烃的深加工装置。3.2原料、产品及产品分布以M100为原料，其氢含量应接近13％。同时可以掺加部分轻质原料作为调节手段。主要产品为（一期工程）：丙烯、丙烷、碳4组分、轻芳烃组分、重芳烃组分辅助产品为：干气其中轻芳烃组分既可以当做产品出售給炼油厂，也可以寻找其他炼油厂代加工，分离出甲苯、二甲苯、苯、乙苯等产品，同时该组分也可以简单充作高品质汽油添加剂（低硫、低烯烃、高辛烷值添加组分）。碳4组分既可以作为液化气出售，也可以作为烷基化或甲基叔丁基醚工艺的原料出售，因为MCC工艺的碳4组分异构烷烃和异构烯烃含量高出很多。重芳烃组分可以作为优质燃料油（低硫、低粘度）出售，也可以作为化工原料出售，如碳纤维原料等。产品分布数据见表1。方案拟采用较高交通产率操作，多生成的焦炭通过多产蒸汽取出热量，使得装置的自产蒸汽够全厂使用。表1.MCC装置物料平衡表项目m％m％Ⅰ