热网循环水泵安全操作规程1.doc

热网循环水泵安全操作规程 一、水泵起动前的准备工作 1、用手拨转联轴器，叶轮无卡磨现象，转动灵活； 2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀； 3、检查各部位是否正常：轴承润滑情况，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等； 4、如介质温度较高，起动前应预热，升温速度为50℃/h，以确保各部位受热均匀。 5、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面； 6、点动电机，确定转向是否正确。 二、起动与运行 1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门； 2、起动电机，当泵达到正常转速后，调节出口阀门开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分钟； 3、检查电机、轴承处升温速度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。 三、停泵 1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分钟，液体温度降至70℃以下方可停泵； 2、逐步关闭吐出管路阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞； 3、切断电源； 4、关闭进口阀门； 5、如长期停用，应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停泵后应立即放尽液体，以防冻裂水泵。 单级双吸离心泵安全操作规程 起动与停止 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易地转动转子（至少一周），再装好联轴器防护罩。对于稀油润滑的泵应检查润滑油必须加到轴承体游标中心线位置，轴承下方水冷加层所蓄冷却水必须顺畅流动并循环循环。 关闭出水阀，向泵内注水【如无底阀则用真空泵抽吸引水】，要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不许干运转。 如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连的旋塞再启动电动机，带转速正常在打开，然后逐渐打开出水阀如流量过大，可以适当关小闸阀进行调节，反之，流量过小时，将闸阀开大。 当轴封为填料密封时，应均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体呈滴状漏出，同时注意填料腔处的油温。 当停止水泵运行时，要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉省水，以免冻裂。 长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈有保管好。 2运转 水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃时，轴承温度不应超过90℃当环境温度不在升高时，轴承温度不应超过100℃。 润滑轴承用的锂基润滑脂的数量以占轴承体空间的1/3～1/2为宜。要定期添加更换润滑脂，如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位及其温度。 填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应予更换或添加；若使用的是注入式软填料，在出现地漏时，应通过泵盖或密封体上的阀门，用注入枪加注软填料，直到无泄漏。 定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。 运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。 不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为P，降低转速为n1，降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1,H1和P1，其相互关系可用下列公式计算： Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H P1=(n1/n)3P 中型10KV三相异步电机 启动前的准备 初次启动。确定所有的安装或维修工作都已完成、检查基础、底脚螺栓及定位销均以安装就位并以拧紧。 电动机虽然制造时已经过干燥处理和出厂试验，但在准备使用前，即使绕组对机座及其三相绕组之间的绝缘电阻显示良好，仍需进行干燥处理。 清除机房内的垃圾和灰尘。 清除电动机内部的杂质及灰尘，如果用压缩空气吹拂电动机，空气必须是清洁干燥的，并且压力不超过0.2 检查线路电压与频率是否符合电动机上的铭牌上数值。 主、副接线盒按电动机外形上的示意图接线，主接线盒的接线更应特别注意。 检查底脚螺栓是否拧紧，机械方面是否牢靠。 箱式结构电动机是拆开装运的，则在安装使用量规检查定子和转子气隙是否均匀。电动机气隙不均匀度不超过10%即气隙最大值和最小值与气隙平均值之差的绝对值与气息平局值之比不大于10% 滚动轴承电动机，与采用脂润滑，应检查润滑脂牌号是否符合电动机外形图或标牌的要求，润滑脂如变质、含水分或不清洁则应更换新的润滑脂；滚动轴承则必须先清洗原防绣涂封，再按外形图的规定加上润滑油，绝不许有漏油现象存在。当无油环时，用户应配备高位油箱。 检查电动机转子是否能自由转动，盘车时是否有异常响声。 检查绕线电机集电环表面是否光滑、相间电刷导线是否相碰及电刷上的工作压力是否在0.0143-010255mp之间。 确定所有保护装置，监视装置都已接好并动作正常。设备发生跳闸时，一定要查找并消除原因，然后重新启动设备。发出报警时，要查找原因并消除故障。 检查电动机机座及电缆铅包外壳的接地情况。 检查空间加热器电源电压，检查加热器供电电缆在接线盒中是否已连接好。防冷凝加热器只能