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过程方法审核检查表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 六个过程特性 具有执行者 已经定义 已经被文件化 已经建立联系 被监控 保持了记录 四个支持过程问题（关于风险） 使用什么（材料、设备） 由谁进行（技能、培训） 通过什么关键标准（测量、评估） □　如何进行（方法、技术） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的 证明 潜在的和实际的 发现的描述 1. 合格 2.改进的机会 3.不合格 备注 顾客导向过程 （COP）的支持过程SOP 管理过程MOP 组织的场所/部门 期望和要求的 关键参数、测量 （COP） C1—C8 S1文件管理过程, ●文件控制过程 ●工程规范过程 ●记录控制过程 4.2 4.2.3 4.2.3.1 4.2.4 4.2.4.1 M1~4最高管理者过程: 体系部 技术开发部 质量保证部 文件控制过程: ●目录清单,包括所有文件，电子文件及版本，批准、日期、版本号， ●文件发放范围、回收、销毁等记录，现场有效文件: ●外来文件识别，顾客图纸、标准翻译(外文),评审、发放、更改实施日期 工程规范过程： ●一周内评审(收到、评审日期，评审人员、内容、结果的记录) 二周内发放、实施， ●涉及PPAP的更改一及更改实施日期的记录 记录控制过程： ●目录清单，不遗漏，包括补充、新增的均应补上 ●质量记录保存期的规定及实施，应满足顾客要求 过程方法审核检查表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 六个过程特性 具有执行者 已经定义 已经被文件化 已经建立联系 被监控 保持了记录 四个支持过程问题（关于风险） 使用什么（材料、设备） 由谁进行（技能、培训） 通过什么关键标准（测量、评估） □ 如何进行（方法、技术） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的 证明 潜在的和实际的 发现的描述 1. 合格 2.改进的机会 3.不合格 备注 顾客导向过程 （COP）的支持过程SOP 管理过程MOP 组织的场所/部门 期望和要求的 关键参数、测量 （COP） C1—C8 S2内部沟通过程, ●信息管理过程 5.5.3 M1~4最高管理者过程: 总经办 内部沟通过程,: ●手册中规定的定期会议纪要,采购会议，质量会议，项目管理会议， ●其它各个方面的沟通记录,会议纪要 ●目视管理，宣传活动等 （COP） C2—C6 C8 S3质量成本过程 内部故障 外部故障 5.6.1.1 M1~4最高管理者过程: 财务部 质量成本过程 ●质量故障损失(内、外故障损失)目标 开展质量成本工作 进行内部故障损失统计汇总分析 外部故障损失统计汇总分析 过程方法审核检查表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 六个过程特性 具有执行者 已经定义 已经被文件化 已经建立联系 被监控 保持了记录 四个支持过程问题（关于风险） 使用什么（材料、设备） 由谁进行（技能、培训） 通过什么关键标准（测量、评估） □ 如何进行（方法、技术） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的 证明 潜在的和实际的 发现的描述 1. 合格 2.改进的机会 3.不合格 备注 顾客导向过程 （COP）的支持过程SOP 管理过程MOP 组织的场所/部门 期望和要求的 关键参数、测量 （COP） C2~C6 S4设备和工装维护过程, ●设备和设施的管理 ●工装制造, 工装管理 6.3 6.3.1 7.5.1.4 7.5.1.5 M1~3最高管理者过程: 生产部 设备科 设备和设施管理过程: 工厂设施、设备有效性评价 ●新产品过程评价/批量产品过程评价， ●评价可包括自动化程度、生产线平衡、人机工程、防错、增值劳动、场地空间的充分利用等，按精益生产要求持续改进 设备管理 ●设备清单（包括CMk值） ●设备采购(与项目管理接口)，安装、调试、验收验收记录,CMk资料等 ●设备预防性保养,预期性保养，设备点检表（定量的要求应记录实际数值），设备日常维护保养，设备一、二级保养计划,保样指导书,实施记录，验收记录（,验收人权限规定），设备预期性保养活动实例 ●备品备件清单(最高、最低规定)及实施，关键设备确定与标识(精、大、稀、特殊过程设备)，设备维护目标评估、改进(修理、分析记录) 过程方法审核检查表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 六个过程特性 具有执行者 已经定义 已经被文件化 已经建立联系 被监控 保持了记录 四个支持过程问题（关于风险） 使用什么（材料、设备） 由谁进行（技能、培训） 通过什么关键标准（测量、评估） □ 如何进行（方法、技术） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的 证明 潜