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tps年度计划 篇一：TPS推进计划 砂心车间TPS推进计划 为了能够优质、高效、有序的生产，以实现自主化生产方式为目标，在学习了丰田生产方式的基础上，结合了目前制芯组的现有生产情况，制定了以下具有自己特性的TPS推进计划。主要以1安全、2质量、3生产、4成本、5人员、这五大职能为主线，以正激励的方式，让每名员工了解TPS理念，让TPS能在制芯组稳定持久的推进。 1、统一思想阶段 以培训方式开展，将管理人员和工人分多批进行培训。主要介绍TPS的历史、具体内容、相互关系、实施原则、管理精髓、消除浪费、创意功夫、员工技能晋级制所带来的好处。 2、形成组织阶段 成立TPS推进小组：由车间领导发起，各班班组长必须参与（尽量发动组员参与），形成相应的制度，保障组织工作能够顺利开展。 3、具体实施阶段分 3.1、人员管理 3.11、员工出勤、考勤、考核管理 3.12、员工劳动纪律管理 3.13、员工培训管理 目的：有效地控制员工的出勤率，保障产能，稳定质量。 3.2、质量 3.21、培训员工能分辨经常性质量问题的能力。 3.22、要有发现质量问题及时处理的能力，发现问题后及时上报。 3.23、发现工装磨损、错边或设备漏油等现象，对发现的油污进行分析，是设备跑冒滴漏的 问题还是其他问题，自己处理不了的，必须马上上报，得到领导确认后方可继续生产。 目的：稳定质量，使质量在一个良好的基础上得到稳固提升。 3.3、生产 3.31、劳动纪律。 杜绝窜岗、轮休、现场吸烟、到其他班组休息室闲谈。 3.32、生产任务 在无特殊情况下，每个机台必须完成规定任务。 3.32、设备运行状态、生产准备 生产时经常检查设备运行状态，不要把当班设备故障流到下个班。让下个班能够准时化开动设备。 3.33、设备卫生 按设备清扫相关制度执行。定期巡查（安检等巡查可并一块实施）将不符合标准的进行现场拍照、悬挂，并与清扫后的标准进行对比。 目的：确保合理有效地进行生产，最大限度地保证当班生产任务的完成，并确保下个班次的正常生产。 3.4、创意功夫 3.41制定创意功夫提案表 创意功夫改善工作是TPS的基础。推进中，我们注重对员工进行问题的发现和对员工进行改善能力的培养。在车间内营造改善的氛围。使员工达到“开始是要我干，到最后的我要干”的转变。主要做法： 一是前面讲的员工发现问题能力的培养；二是为员工提供良好的工作环境和为员工改善提供展示施展才华的平台；三是通过不同形式的激励达到员工个人潜能的充分的发掘，推进员工改善的习惯化。 员工们坚持从身边做起，60分起步，改善意识、改善思维得到了加强。他们学会了用改善的眼光去看待问题和解决问题。用“发现问题就是发现财富，解决问题就是创造财富”的思维方法解决了大量的生产实际问题。 3.42 改善提案的物质奖励。车间对员工的改善提进行案奖励时，按成本、效率、质量和安全卫生四类进行。负责改善的推进人员根据这四类的改善分别从着眼点、独创性、努力度、利用度和本质改善上按评分标准进行评奖和确定奖励等级，在每个季度的推进会上进行表彰和奖励。 3.41、对生产、质量、效率、安全卫生有帮助的，解决实际生产困难，对其个人进行嘉奖。嘉奖可依据《创意提案评审得分基准》执行，并由提案评审团成员评定，评定结果在车间内部公布，并参加年底工资晋级考核。 目的：鼓励员工开拓思维，激励员工参与车间的各项改进。使生产工序优化，达到高效有序的生产。 3.5、安全降等级 3.51、发现安全隐患的，经确认的却带有危险性的。 3.52、对已经发现的危险源提出改善，经确认确实能够降低对人员的伤害的即为“安全降等 级” 3.6、员工技能晋级制 全年设有5名员工晋级名额 3.61、根据员工的综合评价，对员工进行等级划分。初级、中级、高级（或技能1、2、3） 达到相应技能的人员每人全年每月工资基础涨幅200元。 3.62、评定的标准:综合全年的1出勤2质量3生产任务4多技能操作5劳动纪律6创意功夫 7安全降等级8问题解决9生产准备 3.63、对每个员工建立评定档案。基础数据可来源于当班交接记录本。 4、优点 通过推进TPS有以下优点： 4.1提高出勤率，确保设备的开动率，保证任务的完成率。 4.2提高产品质量，工作认真谨慎，曾强责任心。 4.3提高生产量，延长设备寿命。 4.4提升员工的动脑性和参与性，从而达到减少浪费和降低成本的目的。 4.5提高员工的安全意识和参与安全活动的意识，减少安全事故。 5、所需资源 想要推进TPS需要以下资源 5.1领导的绝对理解和支持 5.2各班组实施人员的支持并带头参与TPS推进，每天至少1-2小时是从事TPS推进上，做好相关记录