学习生产计划与控制总结_0.doc

学习生产计划与控制总结 篇一：生产计划与控制总结报告 生产计划与控制总结报告 生产计划与控制总结报告 控制系 专 班 姓 学 指 导部： 业： 级： 名： 号： 教 师：二○一○年 12月1一、生产管理生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理 工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布 置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产 计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制 工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。二、生产管理的任务生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上 可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工 作，制定生产系统优化运行的方案，通过生产控制工作，及时有效地调节企业生 产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期 生产的品种、 质量、 产量、 出产期限和生产成本的目标。 生产管理的目的就在于， 做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，如国 内知名的八百客的生产管理软件，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产 过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。生产管理的主要模块： 生产管理的主要模块生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率 管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理的目标： 生产管理的目标 ：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务。 高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争取用户。 低耗：人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、低价格。 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务， 合格产品和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。2三 、 生产管理方法1．集中工厂网络 按照统一目标设计的多家工厂可以更好的组织起来，并使经营更加经 济。一般是建立小规模专业化工厂而不是大型纵向一体化的制造厂。 2．成组技术 与将工作从一个部门转移到另一个部门交给专业化员工操作不同，成 组技术考虑了制作一个零件的所有操作，并将完成这些操作的机器放在一 起。成组技术单元减少了不同操作间的移动、等待时间和在制品库存，也 减少了所需员工的人数。然而，员工必须具有充分的柔性以便能够操作工 作中的集中设备，完成工件的加工过程。由于供人们具有先进的技术水平， 因此工作的安全性也得到了保证和提高。 3． 源头质量的控制 控制源头质量意味着在工作之初就要做得十分正确。当出现错误时立 即停止该工序或装配线。工人成为自己工作的检查者，独自对其产品质量 负责。由于工人一次只注意工作的一部分，因此就容易发现工作中存在的 质量问题。源头质量包括自动化或称为自动检测。自动设备或机器人进行 质量检查，更快捷、容易、可重复性强，适合规模太大太复杂，不能由人 工完成的工作。 4． JIT 生产 JIT 意味着在必要的时候生产必要的产品，不要过量生产。超过所需最 小数量的任何东西都将被看成是浪费，因为现在再不需要的事物上投入的 精力和原材料都不能在现在被使用。JIT 已被用于重复性生产企业。尽管工 作站间可能区别很大，但还是可以实现过渡时间的最小化，同时保持运送 数量最小--通常是把每天生产总数的 1/10 作为单位运送批量规模。供应商 有时甚至要每天供应多次物料，以保持小批量规模和低库存。当所有等待 数量变为零时，库存投资实现最小化，提前期大大缩短，企业对需求变化 快速反应，质量问题也得以迅速曝光。 5． 均衡生产负荷 平衡生产流可以减少通常情况下由于计划不均衡所带来的反应,成为 均衡车间生产负荷.当总装线发生变化时,这种变化就在整条生产线上和供3应链上被放大了。消除该问题的唯一办法是建立固定的月生产计划，使生 产率固定，从而尽可能减少变化和调整。可以通过每天建立相同的产品组 合进行小规模生产的方式解决车间生产负荷不均衡的问题。因此，企业可 以建立一个综合产品组合来适应不同的需求变化。如下表丰田公司的例子。 各型号汽车月总量被分解为日产量（假设每月 20 天），以便计算生产周期 时间（一条生产线上两个可识别单元之间的时间）。该周期时间数用于调 整资源，以生产出所需的精确数量的产品。设备的速度与生产线的速度并 不重要，只有每天生产所需的产品数量才是重要的。JIT 强调按计划成本和 质量进行生产。 6．看板生产控制系统 看板控制系统使用符号设备管理 JIT 的物流。在物质控制系统中，可 以使用容器代替卡片。卡片或容器组成了看半拉动系统。生产或供应部件 的权力