LED灯具压铸–冷锻–挤压成型工艺的对比.docVIP

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2017-06-09 发布于北京
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LED灯具压铸–冷锻–挤压成型工艺的对比

车铝，需要开铝型材拉伸模。压铸散热器需要开压铸模冷锻散热器需要开锻压模如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型材拉伸模具价格较低。如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价格相对便宜。材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。用冷锻做出的LED散热器，理论上说可以选用任何材料。优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。缺点是：由于锻压工艺的限制，无法生产外型复杂的产品。如果产品用量小，建议选用机加方式。产品用量大，外形复杂建议选用压铸。产品用量大，外形简单，建议选用冷锻。