5S培训–整理篇员工版.ppt

* * 5S标准-整理篇（SEIRI） 1. 定义 清理物品，明确判断、区分要与不要用的东西，对不要的物品进行处理 2..目的 2.1作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍美观的物品 2.2把“空间”腾出来活用 2.3防止误用 3.整理的要领： 3.1要与不要的定义： 1）、要的物品： 分为两种，一种是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入代用品，否则影响正常工作的物品。另一种是使用频率较低但仍有使用价值的物品，例如：一个月、3个月甚至半年才使用一、两次的物品，这种称之为偶尔使用物品。 2）、不要的物品： 是指对5S实施区域的工作或生产没有任何作用的，需要进行处理的物品。其中包括完全没有使用价值的物品和虽然有使用价值，但对于实施5S的区域没有用处或者过量的物品。 主要根据以下三个方面进行综合判断， ⑴.???????? 使用的频率 ⑵.???????? 使用的数量 ⑶.???????? 使用的价值 3.2要与不要判定原则： 3.3整理的要点： 1）、在整理时。要区分客观上的“需要”和主观上的“想要”是非常关键的，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”。一般的不要物品，如价值不高的废旧物品，比较容易做出判断，但对于一些可有可无、机能完好的物品，处于以防万一的心态，往往会保留下来。这时候，就需要“舍弃”的智慧。 2）、对于使用的物品也要根据需要使用的数量和频率来决定存放的位置，使用的频率越高，放置的位置应离作业台越近。 3）、5S对象区域超过使用必要数量的物品也是不要的物品，因为这类物品对于5S对象区域来说没有使用的必要，所以是不要的物品。但这类物品仍然有使用价值，处理的方式一般可放置在仓库中或进行活用，例如：分配到其他需要的部门使用。尽量不要放置在现场。 4）、对于闲置设备、造成生产不便的门和墙、不良品和返修品等4类物品，由于其特殊性，不要忽略整理。 ? 4.整理实施的流程 5S实施区域全面检查，调查各物品使用状况和价值 对各物品判断要与不要，并形成基准 要 不要 部门能否决定处理方式 能够决定 无法决定 实施处理 交上级处置 决定物品的整理标准，即物品的处理方法 物品处理方法的实施 将不要物品的处理方法标准化，形成制度 每日整理的检查 物品处理方法的标准化，形成制度 5.推行步骤详细说明 4.1 对5S实施区域进行全面检查，包括看得到的和看不到的。如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置，并且调查各物品使用的频率、必要的数量、使用的价值等内容。 调查的对象和位置参考如下 地面上 ◆???? 推车、台车、叉车等搬运工具 ◆???? 各种良品、不良品、半成品、材料、产品 ◆???? 治工具、计测器、设备、装置 ◆???? 材料箱、纸箱、容器、卡板等 ◆???? 油桶、漆罐、油污 ◆???? 花盆、烟灰缸 ◆???? 纸屑、杂物 ◆???? 电线、插座 工作台、橱柜 ◆???? 破布，手套等消耗品 ◆???? 螺丝刀、扳手、刀具等工具 ◆???? 个人物品、图表、文件、资料 ◆???? 余料、样品、材料、制品、不良品 ◆???? 设备、治工具、计测器 办公区域 ◆???? 抽屉和橱柜里的书籍、档案 ◆???? 桌上的各种办公用品 ◆???? 公告板、海报、标语 ◆???? 风扇、时钟 材料架 ◆???? 原、辅材料 ◆???? 呆料 ◆???? 废料 ◆???? 其他非材料的物品 墙上 ◆???? 标牌、指示牌 ◆???? 挂架、意见箱 ◆???? 吊扇、配线、配管 ◆???? 蜘蛛网 4.2 根据检查结果，判定并明确区分各物品的“要”和“不要”： 判别过程的目的是明确本区域不要的物品，即本区域内没有使用价值的物品。而不是对其他区域或部门没有价值的物品。同时也反省不要物产生的根源。尽量不制造不要物。 不要物品大致分为以下几类 ⑴.物品不明者 ⑵.物品变质者 ⑶.物品过期者 1．? 用的机器设备、电气装置 2．? 工作台、材料架、板凳 3．? 使用的工装夹具 4．? 原材料、半成品、成品 5．? 栈板、监框、防尘用具 6．? 办公用品、文具 7．? 使用中的看板、海报 8．? 各种清洁工具、用品 9．? 文件资料、图表档案 10. 作业标准书、检验用样品等 要的物品 A． 地板上 1．? 杂物、灰尘、纸屑、油污 2．? 不再使用的工装夹具 3．? 不再使用的办公用品 4．? 破烂的垃圾筒、篮框、纸箱 5．? 吊、滞料 B． 工作台、橱柜 1．? 过时的报表、资料 2．? 损坏的工具、样品 3．? 多余的材料 4．? 私人用品 不要的物品 ． 墙上 1．? 蜘蛛网 2．? 老旧无用的标准书 3．? 破烂的意见箱、提案箱 4